Quines són les tècniques de mesura mitjançant mesuradors de gruix ultrasònics
El mesurador de gruix ultrasònic es basa en el principi de la reflexió del pols ultrasònic per dur a terme la mesura del gruix, quan el pols ultrasònic emès per la sonda a través de l'objecte a prova per arribar a les interfícies del material, el pols es reflecteix de nou a la sonda mitjançant la mesura d'ultrasons. temps de propagació en el material per determinar el gruix del material a prova. Quan l'ona ultrasònica es pot fer a una velocitat constant en la seva propagació interna d'una varietat de materials, es pot mesurar mitjançant aquest principi.
El mesurador de gruix ultrasònic és l'última tecnologia de microprocessador d'alt rendiment i baixa potència, basada en el principi de mesurament d'ultrasons, pot mesurar el gruix del metall i molts altres materials i pot ser la velocitat del so del mesurament del material. Pot mesurar el gruix de diverses canonades i recipients a pressió a l'equip de producció, controlar el grau d'aprimament després de la corrosió en el procés d'ús i també pot mesurar diverses plaques i diverses peces processades.
Segons el principi de reflexió del pols ultrasònic dissenyat el calibre de gruix pot ser una varietat de plaques i una varietat de peces processades per a la mesura, també pot ser una varietat de canonades i recipients a pressió a l'equip de producció per controlar el seu ús en el procés de corrosió després del grau d'aprimament. Es pot utilitzar àmpliament en petroli, química, metal·lúrgia, construcció naval, aviació, aeroespacial i altres camps.
Ús d'un calibre d'ultrasons per a la tecnologia de mesura
Primer, neteja la superfície
La mesura s'ha d'eliminar abans de la superfície de l'objecte a mesurar tota la pols, la brutícia i la corrosió, l'eradicació de la pintura i altres cobertes compostes.
En segon lloc, millorar els requisits de rugositat
L'excessiva rugositat de la superfície provocarà errors de mesura i fins i tot l'instrument no llegeix. La mesura ha d'intentar que la superfície del material a mesurar sigui el més llisa possible abans, podeu utilitzar mòlta, llançament, llimament i altres mètodes per fer-la suau, però també podeu utilitzar un agent d'acoblament d'alta viscositat, l'elecció del cristall gruixut. sonda SZ2.5P.
En tercer lloc, superfície de mecanitzat rugosa
La superfície de mecanitzat rugosa (com ara el torn o la planadora) causada per les ranures fines regulars també causarà errors de mesura, compensant el mateix mètode 2, a més d'ajustar la placa separadora de diafonia de la sonda (a través del centre de la superfície inferior de la sonda de la sonda). capa fina) i el material mesurat ranures fines entre l'angle, de manera que la placa separadora i les ranures fines entre si.
Feu que la placa separadora i la ranura fina siguin perpendiculars o paral·leles entre si, preneu les lectures en el valor petit de zui com a mesura de gruix, podeu obtenir millors resultats.
Mesura de superfícies cilíndriques
La mesura de materials cilíndrics, com ara tubs, bidons d'oli, etc., l'elecció de la placa separadora en tàndem de la sonda i l'eix del material que es mesura entre l'angle és fonamental. En poques paraules, la sonda s'acoblarà amb el material mesurat, l'espaiador de diafonia de la sonda i l'eix del material mesurat paral·lel o perpendicular, al llarg de la direcció de l'eix del material mesurat perpendicular a la agitació lenta de la sonda, les lectures a la pantalla canviaran regularment, seleccioneu les lectures en el valor zui petit, com el gruix exacte del material.
Seleccioneu la placa separadora de diafonia de la sonda i l'eix del material mesurat de la intersecció de la direcció de l'angle de l'estàndard depèn de la curvatura del material, el diàmetre de la canonada, seleccioneu la placa separadora de la diafonia de la sonda i l'eix de la canonada perpendicular a la canonada, el diàmetre de la canonada és petit, a continuació, seleccioneu l'eix de la canonada paral·lel i perpendicular als dos mètodes de mesura, preneu les lectures a la minúscula zui com a mesura del gruix.
V. Forma composta
Quan es mesura la forma composta del material (com ara el colze del tub) es pot utilitzar 7.4 mètodes introduïts, la diferència és dur a terme la segona mesura, respectivament, llegir l'espaiador en tàndem de la sonda amb l'eix perpendicular i paral·lel als dos valors, i el més petit com el gruix del material al punt de mesura.
Sisè, els efectes de la temperatura del material
El gruix del material i la velocitat de propagació d'ultrasons es veuen afectats per la temperatura, si els requisits de precisió de mesura són alts, es pot utilitzar el mateix material en les mateixes condicions de temperatura que es van mesurar el bloc de prova, la temperatura del material per calcular l'error de mesura, per proporcioneu paràmetres per corregir-lo, per a l'acer, la temperatura alta provocarà un gran error, es pot compensar per aquest mètode de correcció.
