Com utilitzar el mesurador de sucre en el procés de producció de cervesa
El procés d'elaboració de la cervesa es pot dividir en quatre processos: maltatge, sacarificació, fermentació i envasat. Les cerveseries modernes generalment ja no tenen sales de malta, de manera que la part de producció de blat s'eliminarà gradualment del procés de producció de cervesa.
Aquest mesurador de sucre és adequat per a diferents instal·lacions de procés en la producció de cervesa. Utilitzant el principi de mesura de l'índex de refracció de la solució, es pot mesurar el contingut de sòlids solubles. Segons els diferents requisits de mesura de cada procés, es pot calibrar ms-1002 per mesurar la concentració de percentatge de Plató, Brix, Balling i massa.
1. A l'olla de puré, la malta i l'aigua s'escalfen i bullen, moment en què els àcids naturals converteixen midons i proteïnes insolubles en extracte de malta soluble, anomenat "most". Normalment s'instal·la un mesurador de sucre a la canonada de sortida de l'olla de salsa per controlar manualment la concentració del most per mantenir la concentració estable i constant. En aquestes condicions de treball, es recomana utilitzar un dispositiu de neteja automàtica de prismes d'aire comprimit o aigua a alta pressió.
2. Abans de bombejar el most a l'olla bullint, traieu les closques del most del filtre i afegiu-hi el llúpol i el sucre. Durant aquest procés, esbandiu amb aigua neta perquè la concentració del most disminueixi gradualment.
3. A l'olla bullint, afegiu el llúpol al most i bulliu-lo. El most absorbeix el sabor del llúpol, desprèn l'aroma i l'amargor únics de la cervesa i arriba a una certa concentració de most. Aquest procés és crucial per a la qualitat de la cervesa. Sense la necessitat d'un sistema de derivació, el mesurador de sucre es pot utilitzar per controlar la concentració de most i retornar el senyal de concentració al PLC o DCS per controlar-lo. Això ajuda a optimitzar el temps d'ebullició i millorar i estabilitzar la qualitat de la cervesa. En aquestes condicions de treball, es recomana utilitzar un dispositiu de neteja automàtica de prismes d'aire comprimit o aigua a alta pressió.
4. Després de l'ebullició del ciclotró, el most llúpol es bombeja al ciclotró per eliminar l'excés de residus de llúpol i les proteïnes insolubles.
5. Després de refredar, el most de la nevera s'afegeix amb llevat i es bombeja al fermentador.
6. Tanc de fermentació En el dipòsit de fermentació, el llevat descompon el sucre del most en alcohol i diòxid de carboni. Al cap d'aproximadament una setmana, es pot produir "cervesa jove" i després madurar després de desenes de fermentacions.
7. Un cop finalitzada la fermentació al filtre, la major part del llevat s'instal·la al fons del dipòsit i ha de ser reciclat i reutilitzat. La "cervesa tendra" elaborada es bombeja a un dipòsit de curació. En aquest punt, el llevat restant i les proteïnes insolubles es precipiten encara més, permetent que la cervesa maduri gradualment. La cervesa madura es filtra a través d'un filtre per eliminar qualsevol llevat restant i proteïnes insolubles, convertint-se en sake envasat.
8. La sortida de sake també es pot equipar amb un refractòmetre en línia d'ompliment i indexació per a la indexació en línia de diferents tipus de cervesa o cervesa i líquid de neteja CIP. I emet senyals a DCS per facilitar l'ompliment i el canvi de diferents varietats de cervesa i reduir la pèrdua de cervesa causada per la neteja CIP.
