Introducció als punts clau de la tecnologia de soldadura de ferro de soldadura elèctrica
1. Selecció de soldador elèctric
La potència d'un soldador elèctric s'ha de determinar per la mida de la junta de soldadura. Com més gran sigui l'àrea de la junta de soldadura, més ràpida serà la velocitat de dissipació de calor de la junta de soldadura, de manera que el soldador elèctric seleccionat també hauria de tenir una potència més gran. La potència d'un soldador elèctric general és de 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W, etc. És més adequat triar una potència d'uns 30 W durant el procés de producció.
Després d'un ús prolongat, es forma una capa d'òxid al cap d'un soldador elèctric, dificultant el consum de llauna. En aquest punt, la capa d'òxid es pot eliminar amb una llima. Després d'encendre el soldador, es pot inserir colofonia quan el cap estigui lleugerament calent i es pot aplicar llauna de soldadura per continuar utilitzant-la. Els soldadors elèctrics acabats de comprar també s'han de conservar abans d'utilitzar-los.
2. Soldadura i flux
Trieu filferro de soldadura de baix punt de fusió i flux no corrosiu, com ara colofonia. No s'ha d'utilitzar soldadura industrial ni oli de soldadura àcid corrosiu. El millor és utilitzar filferro de soldadura que conté colofonia, que és molt còmode d'utilitzar.
3. Mètode de soldadura
Els components s'han de netejar i conservar, i els components electrònics s'han d'emmagatzemar a l'aire. A causa de l'oxidació, s'uneix una capa de pel·lícula d'òxid als pins dels components, així com a altres brutícia. Abans de soldar, es pot utilitzar un petit ganivet per raspar la pel·lícula d'òxid i aplicar immediatament una capa de llauna de soldadura (comunament coneguda com a folre de llauna) abans de soldar. Després del tractament anterior, els components són fàcils de soldar fermament i no són propensos a la soldadura falsa.
(1) Temperatura de soldadura i temps de soldadura
Quan es solda, la temperatura del soldador elèctric ha de ser superior a la temperatura de la llauna de soldadura, però no ha de ser massa alta, preferiblement quan la punta del soldador entra en contacte amb la colofonia i només fuma. Si el temps de soldadura és massa curt, la temperatura de la junta de soldadura és massa baixa, la fusió de la junta de soldadura no és suficient i la junta de soldadura és rugosa, cosa que pot provocar fàcilment una soldadura falsa. Per contra, si el temps de soldadura és massa llarg, la soldadura pot fluir fàcilment i provocar un sobreescalfament i danys als components.
(2) Nombre d'estany aplicat als punts de soldadura
La quantitat de soldadura al punt de soldadura no ha de ser massa petita, ja que és massa petita i la soldadura no és ferma, i la resistència mecànica també és massa pobre. I massa pot causar fàcilment molta aparença i desconnexió interna. La soldadura només hauria de submergir tots els pins dels components al punt de soldadura, amb el contorn visible.
(3) Preste atenció a la posició del soldador i dels punts de soldadura
Quan els principiants solden, solen moure el soldador elèctric cap endavant i cap enrere o l'espremen amb força al punt de soldadura, que és un mètode incorrecte. El mètode correcte és utilitzar la superfície recoberta d'estany d'un soldador elèctric per contactar amb el punt de soldadura, que té una gran àrea de transferència de calor i una velocitat de soldadura ràpida.
4. Inspecció després de la soldadura
Un cop finalitzada la soldadura, cal comprovar si hi ha fuites de soldadura, soldadura defectuosa i curtcircuits de components causats pel flux de soldadura. La soldadura falsa és difícil de detectar, de manera que es poden utilitzar pinces per subjectar els pins dels components i estirar-los suaument. Si es troba tremolor, la soldadura de reparació s'ha de dur a terme immediatament.
