Consells per canviar els paràmetres dels capçals del calibre de gruix del recobriment
El mesurador de gruix del recobriment s'ha convertit en un procés important per a la inspecció de qualitat dels productes acabats en moltes indústries i és un mitjà necessari perquè els productes compleixin estàndards d'alta qualitat. La força d'aspiració entre l'imant permanent (sonda) i l'acer magnetitzador és proporcional a la distància entre ambdós, que és el gruix del recobriment. Utilitzant aquest principi per fer un calibre de gruix, sempre que la diferència de permeabilitat entre el recobriment i el substrat sigui prou gran, es pot mesurar. Atès que la majoria de productes industrials es formen mitjançant l'estampació d'acer estructural i plaques d'acer laminats en calent i en fred, s'utilitzen àmpliament.
L'estructura bàsica del calibre de gruix del recobriment consta d'acer magnètic, molla de relé, regle i mecanisme d'aturada automàtica. Després que l'acer magnètic sigui atret per l'objecte mesurat, la molla de mesura s'estira gradualment i la tensió augmenta gradualment. Quan la força d'estirament és només més gran que la força d'aspiració, la mida de la força de tracció es pot registrar en el moment en què l'acer magnètic es desenganxa per obtenir el gruix del recobriment. El nou producte pot completar automàticament aquest procés d'enregistrament. Aquest instrument es caracteritza per un funcionament fàcil, durabilitat, sense necessitat d'alimentació, sense necessitat de calibratge abans del mesurament i preu baix. És molt adequat per al control de qualitat in situ al taller.
El mesurador de gruix del recobriment és un mitjà eficaç de mesura no destructiva del gruix dels recobriments no conductors sobre substrats metàl·lics no magnètics enumerats anteriorment. El desenvolupament i la pràctica d'aplicació de materials d'enginyeria moderns han demostrat que diversos materials metàl·lics no fèrrics com l'alumini, coure, zinc i els seus materials d'aliatge s'utilitzen àmpliament en indústries com l'aviació, materials de construcció, metal·lúrgia, indústria lleugera, maquinària, instruments. , i enginyeria química, sovint requereixen protecció anticorrosió amb recobriments superficials com ara pel·lícula d'òxid, pintura, modelat per polvorització i cautxú per allargar la seva vida útil.
Quan el capçal del calibre de gruix del recobriment entra en contacte amb la mostra provada, el camp electromagnètic d'alta freqüència generat pel dispositiu del capçal del calibre provoca corrents de Foucault al conductor metàl·lic situat per sota del capçal del calibre. La seva amplitud i fase són funcions del gruix del recobriment no conductor entre el conductor i el capçal de calibre. És a dir, el camp electromagnètic altern generat pel calibre canviarà els paràmetres del capçal del calibre i la magnitud de la variable del paràmetre del capçal del calibre depèn del gruix de la capa de recobriment. Mitjançant la mesura de la mida de la variable del paràmetre del capçal de mesura i convertint aquest senyal elèctric, es pot obtenir el valor de gruix de la capa de recobriment mesurada.
Un cop calibrat el calibre de gruix del recobriment, els paràmetres es desaran i no cal que es repeteixi el procés de calibratge. Es recomana utilitzar el mateix substrat/foliatura de calibratge que l'instrument de calibratge anterior després d'un funcionament prolongat o quan l'instrument no s'utilitza durant un període de temps. Aquest procés s'aconsegueix posant a zero l'instrument en una peça de prova sense recobrir, i el gruix del recobriment es mesurarà en aquesta peça de prova.
