La diferència entre el ferro de soldadura sense plom i el ferro de soldadura de plom
La punta de ferro de soldadura lliure de plom preferida es compara amb les puntes de ferro de soldadura de plom. Les puntes de ferro de soldadura de plom contenen plom, cadmi, mercuri i crom hexavalent amb una proporció de contingut superior a l’1%. Algunes substàncies nocives han estat prohibides per la llista de la UE ROHS. En comparació amb els consells de ferro de soldadura de plom, el contingut d'algunes substàncies nocives es manté a 0. 1%.
En segon lloc, l’ús de puntes de ferro de soldadura sense plom produeix productes d’alta qualitat, mentre que l’ús de puntes de soldadura de plom produeix una mala qualitat del producte i una vida útil més llarga. Els propis productes contenen substàncies tòxiques que representen una amenaça important per a la salut humana.
Comparació entre el procés que conté el plom i el procés lliure de plom
La tecnologia basada en plom té un historial de desenvolupament de més de cent anys. Després d’investigacions àmplies sobre tecnologia basada en plom, té una excel·lent fiabilitat i estabilitat de soldadura i la tecnologia de processos de producció madura, que depèn principalment de les característiques dels aliatges de soldadura basats en plom.
Els aliatges de soldadura de plom tenen punts de fusió baixos, baixes temperatures de soldadura i danys tèrmics mínims als productes electrònics; Els aliatges de soldadura de plom tenen un petit angle humit, una bona soldabilitat i una baixa possibilitat de "falsa soldadura" en les juntes de soldadura de producte; La duresa dels aliatges de soldadura és bona i la resistència a les vibracions de les juntes de soldadura formades és millor que la de les juntes de soldadura de plom.
El procés de soldadura lliure de plom ha explorat aliatges alternatius amb punts de fusió superiors als aliatges de plom existents basats en els resultats de la investigació actuals. Per exemple, a partir de l’aliatge àmpliament acceptat de “coure de plata” de la indústria, el punt de fusió és de 217 graus, que reduirà molt la finestra del procés en el procés de soldadura. En teoria, la reducció de la finestra del procés és de 37 graus per a la soldadura de plom de llauna fins a 23 graus. De fet, la reducció de la finestra del procés és molt més gran que el valor teòric. A causa de la inexactitud del nostre mètode de mesura de temperatura en el treball pràctic, juntament amb les limitacions de DFM i la necessitat de tenir una bona cura de l’aspecte de les juntes de soldadura, la finestra del procés de soldadura de refrigeració és realment d’uns 14 graus. Tongxinda ha liderat el fil de llauna
La reducció de la finestra del procés no només aporta grans reptes al personal del procés, sinó que l’augment de la temperatura de soldadura també dificulta el procés de soldadura. Un d’ells és el fenomen d’oxidació durant el procés de soldadura a alta temperatura. Tots sabem que la capa d’òxid pot dificultar la soldadura, provocar una mala humectació i donar lloc a soldadura virtual. El grau d’oxidació es determina no només per un control suficient sobre els components entrants, sinó també per les condicions i el temps d’inventari suportats, el pre-tractament (com la deshumidificació i la cocció) i l’energia de calor (temperatura i temps) experimentada durant l’etapa de preescalfament (o temperatura constant) de soldadura.
