Consells i passos de soldadura amb ferro de soldadura elèctrica
1. Tractament superficial dels components soldadors
Els components de soldadura que es troben en la soldadura manual amb un ferro de soldadura són diverses parts electròniques i cables. A menys que els components electrònics dins del "període de garantia" s'utilitzin en condicions de producció a gran escala, els treballs de neteja de superfície solen ser necessaris per eliminar impureses com ara rovell, taques de petroli, pols, etc. que afecten la qualitat de soldadura a la superfície de soldadura. Els mètodes senzills i fàcils com el rascat mecànic, l’alcohol i el fregament d’acetona s’utilitzen habitualment en les operacions manuals.
2. Pre soldadura
La soldadura prèvia es refereix a la pre -mullada dels cables o les zones de soldadura conductives dels components a soldar -se amb soldadura, coneguda habitualment com a xapa de llauna, dipòsit o minyning. La soldadura prèvia és precisa perquè el seu procés i el seu mecanisme impliquen tot el procés de soldadura: la soldadura mulli la superfície de la peça, forma una capa d’enllaç mitjançant la difusió metàl·lica i, a continuació, “abra” la superfície de la peça amb una capa de soldadura.
La soldadura prèvia no és una operació indispensable per a la soldadura, però és gairebé essencial per a la soldadura manual amb un ferro de soldadura, especialment per al manteniment, la depuració i el treball de desenvolupament.
3. No utilitzeu un flux de soldadura excessiu
És imprescindible una quantitat adequada de flux de soldadura, però no crec que sigui millor. La rosina excessiva no només requereix netejar al voltant de l’articulació de soldadura després de la soldadura, sinó que també allarga el temps de calefacció (la rosina es fon, s’evapora i es treu calor), reduint l’eficiència laboral; I quan el temps de calefacció és insuficient, és fàcil barrejar -se a la soldadura i formar defectes de "inclusió d'escòria".
El flux de soldadura excessiva pot fluir fàcilment als contactes durant la soldadura de components de commutació, donant lloc a un contacte deficient. La quantitat adequada de flux de soldadura ha de ser que el perfum solt només pugui mullar l’articulació de soldadura per formar -se i el perfum solt no ha de fluir a la superfície del component o al forat de la presa (com la presa IC) a través de la placa impresa. Per a la soldadura amb el nucli de rosina, bàsicament no cal tornar a aplicar el flux.
4. Mantingueu la punta de ferro de soldadura neta
Com que la punta de ferro de soldadura es troba en un estat d’alta temperatura durant molt de temps durant la soldadura i entra en contacte amb substàncies com la soldadura que pateixen una descomposició tèrmica, la seva superfície s’oxida fàcilment per formar una capa d’impureses negres, que gairebé formen una capa d’aïllament tèrmica, provocant que la punta de ferro soldadora perdi el seu efecte de calefacció. Per tant, és necessari fregar constantment les impureses al suport de ferro de soldadura. També és un mètode comú utilitzar un drap o esponja humit per netejar la punta de ferro de soldadura en qualsevol moment.
5. La calefacció es basa en els ponts de soldadura
En les operacions de línies no muntatges, hi ha diverses formes de les juntes de soldadura que es poden soldar alhora i no podem canviar constantment la punta de ferro de soldadura. Per millorar l’eficiència de calefacció de la punta de ferro de soldadura, cal formar un pont de soldadura per a la transferència de calor. L’anomenat pont de soldadura és un pont que utilitza una petita quantitat de soldadura que queda al ferro de soldadura com a pont de transferència de calor entre la punta de ferro de soldadura i la peça de soldadura durant la calefacció.
Evidentment, a causa de la conductivitat tèrmica molt més elevada del metall fos en comparació amb l’aire, el component soldat s’escalfa ràpidament a la temperatura de soldadura. Cal destacar que la quantitat de llauna conservada com a pont de soldadura no hauria de ser massa.
