Habilitats de soldadura del soldador elèctric

Jun 11, 2023

Deixa un missatge

Habilitats de soldadura del soldador elèctric

 

La soldadura consisteix a soldar els components qualificats de "prova" a la placa de circuit imprès o a la posició designada segons sigui necessari. Quan soldeu, heu de dominar la temperatura del soldador elèctric i el temps de soldadura. Si la temperatura és massa baixa i el temps és massa curt, la superfície de llauna soldada serà com una cua semblant a una rebava, la superfície no és llisa o fins i tot residus de mató. Després de l'evaporació, queda una certa quantitat de flux entre la soldadura i el metall. Després del refredament, el flux (colofonia) enganxa la soldadura a la superfície metàl·lica i es pot separar amb una mica de força. Aquesta és l'anomenada soldadura falsa.


A més, quan la temperatura del soldador elèctric és massa baixa, té ganes de soldar i la llauna de la junta de soldadura es fon molt lentament. Els components estan danyats (com la fusió del paquet de plàstic del condensador, el canvi de resistència de les resistències a causa de la calor, etc.), especialment els transistors, que es danyaran quan el nucli s'escalfa per sobre dels 100 graus. Per contra, si la temperatura del soldador elèctric és massa alta, el temps de soldadura serà una mica més llarg, cosa que farà que la superfície de la soldadura s'oxidi i el flux de soldadura s'estén. Només una petita quantitat de soldadura connectarà els cables dels components a la superfície metàl·lica. La resistència de contacte és molt gran i es desconnectarà quan s'estira. Aquesta és l'anomenada soldadura virtual i, en casos greus, farà que les tires de làmines de coure de la placa de circuit imprès s'enrotllin i caiguin, i els components es sobreescalfaran i es danyin. Si la temperatura del soldador elèctric és adequada es pot jutjar per experiència segons la durada del temps d'estany del capçal del soldador i la quantitat de soldadura connectada al cap. La durada del temps de soldadura ha de garantir que les juntes de soldadura siguin llises i brillants, generalment de 2 a 3 segons, i les juntes de soldadura una mica més grans no han de superar els 5 segons. Els transistors de soldadura i altres parts vulnerables segueixen sent els mateixos que quan s'estanya, utilitzeu pinces, alicates de punta d'agulla, etc. per subjectar l'arrel del passador per ajudar a la dissipació de la calor.


A més, la quantitat de soldadura ha de ser adequada. No utilitzeu una gran bola de soldadura per enganxar les juntes de soldadura. Tal com es mostra a la figura 5 (d), el contorn del cable es pot distingir vagament de la superfície d'estany de les juntes de soldadura i de les juntes de soldadura Sembla un volcà des del costat, que és una junta de soldadura qualificada. Quan soldeu amb un soldador de mà, no utilitzeu la punta del soldador per fregar la superfície de soldadura cap endavant i cap enrere o tocar-la amb força. De fet, sempre que augmenti l'àrea de contacte entre la part estanyada del bisell de la punta del soldador i la superfície de soldadura, la calor es pot transferir de manera efectiva des de la punta del soldador a la junta de soldadura. part. Cal tenir en compte que un cop finalitzada la soldadura i retirat el soldador, espereu fins que la soldadura de la junta de soldadura estigui completament solidificada (de 4 a 5 segons) i, a continuació, afluixeu les pinces o les mans que fixen el component, en cas contrari, el plom. El filferro de la part soldada pot sortir o la superfície de la junta de soldadura pot ser com un residu de tofu. Després de la soldadura, si trobeu que la cua de la junta de soldadura està estirada, utilitzeu la punta del soldador elèctric per submergir la colofonia i, a continuació, repara la soldadura per eliminar-la.


Si hi ha vores i cantonades d'escombra, vol dir que el temps de soldadura és massa llarg, i cal eliminar els residus i tornar a soldar. Els components de la placa de circuit imprès s'han de suspendre i després soldar. Hi hauria d'haver un espai de 2 a 4 mm entre el cos del component i la superfície de la placa de circuit, i no hauria d'estar a prop de la superfície de la placa. El transistor hauria de ser més alt. Per a components més grans, després d'inserir-se al forat de la placa de circuit, tal com es mostra a la figura 6, el cable conductor es pot doblegar 90 graus al llarg de la direcció de la tira de làmina de coure del circuit, deixant una longitud de 2 mm i aplanat abans de soldar per augmentar la fermesa. . Quan soldeu dispositius d'alta impedància d'entrada, com ara circuits integrats, si no es pot garantir la connexió fiable entre la carcassa del soldador elèctric i el terra, podeu utilitzar la calor residual per soldar després de desconnectar l'endoll del soldador elèctric. Quan soldeu plaques de circuit imprès, també és possible inserir primer les resistències i, després de la soldadura punt per punt, utilitzeu alicates o tallaungles per tallar l'excés de longitud dels cables i, a continuació, soldeu components més grans, com ara condensadors i finalment soldar-los. Transistors resistents a la calor i vulnerables, circuits integrats, etc.

 

digital soldering iron kit

 

Enviar la consulta