Selecció de ferro de soldadura elèctrica i introducció de mètodes de soldadura
Quan escolliu un ferro de soldadura elèctrica, es determina generalment per la mida del punt de soldadura. Si l’àrea del punt de soldadura és gran, la velocitat de dissipació de calor també és ràpida. Per tant, el ferro de soldadura elèctrica escollit té una velocitat de calefacció més ràpida i una potència més elevada. Utilitzem habitualment ferros de soldadura amb poders de 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, etc. L’elecció d’un poder d’uns 30 W és més adequat. Aquí, l'editor utilitza un suport de ferro de soldadura, que és el tipus que es mostra a la figura 1. La temperatura de calefacció es pot ajustar en qualsevol moment, cosa que és convenient, però és inconvenient portar -la.
El cap de ferro
Després de l’ús a llarg termini, la punta de ferro de soldadura generarà una capa d’òxid, que no és fàcil de soldar. Podem arxivar la capa d’òxid o raspar -la amb un ganivet petit. A continuació, engegueu el ferro de soldadura, escalfeu -lo lleugerament i podeu aplicar rosina. A continuació, apliqueu la llauna de soldadura.
Flux de soldadura i soldadura
En seleccionar la soldadura, hauríem d’utilitzar cable de soldadura de punt de fusió i flux no corrosiu, com la rosina. No s’ha d’utilitzar soldadura industrial i oli de soldadura àcida corrosiva. Per descomptat, també hi ha un tipus de fil de soldadura al mercat que conté rosina, cosa que és molt convenient per a nosaltres.
Atenció: el nou ferro de soldadura ha d’estar recobert de rosina quan s’utilitza per primera vegada.
Dispositiu de succió de llauna i esponja de neteja
L’objectiu d’un absorbidor d’estany és eliminar l’excés de soldadura i desmuntar components electrònics.
L’objectiu de l’esponja de neteja: quan s’utilitza, s’ha de remullar en aigua neta per eliminar la brutícia de la punta del ferro de soldadura, facilitant la llauna. Després d’utilitzar el ferro de soldadura, utilitzeu -lo per netejar la punta.
Mètode de soldadura
Consells d’acció: escalfeu primer i després soldeu -ho, traieu la soldadura primer i després traieu el ferro de soldadura.
Durant l’emmagatzematge de components electrònics, a causa de l’efecte d’oxidació de l’aire, hi ha una capa de pel·lícula d’òxid unida als pins dels components, així com a altres brutícia. Abans de soldar, hem de netejar els components i recobrir -los amb una capa d’estany. D’aquesta manera, les juntes de soldadura que solem junts són menys propenses a experimentar soldadura virtual.
Temperatura de soldadura i temps de soldadura
Hauríem de triar una temperatura adequada per soldar, que hauria de ser superior a la temperatura de soldadura. Si és massa alt, no és bo. En casos greus, el coixinet de soldadura caurà directament. És millor utilitzar una punta de ferro de soldadura que acaba de fumar quan entra en contacte amb la rosina.
El temps de soldadura és massa curt, la temperatura de l’articulació de soldadura és massa baixa, la fusió de l’articulació de soldadura no és suficient i l’articulació de soldadura és rugosa, cosa que pot provocar una soldadura virtual fàcilment. Per contra, si el temps de soldadura és massa llarg, la soldadura és fàcil de fluir i els components són propensos a sobreescalfar i danyar.
