És millor utilitzar un ferro de soldadura d’alta potència o un ferro de soldadura de baixa potència?
El ferro de xarxa elèctrica no existeix. És millor tenir alta potència o baixa potència!
Hi ha diversos tipus de potència per al ferro electrificat, que van des de 15 watts i 20 watts per a petits, 200 watts i 300 watts per a grans i 500 watts per a estil de pistola. A l’hora de realitzar treballs de soldadura, s’ha de determinar la potència del ferro de soldadura a partir de l’objecte de soldadura i, de vegades, la potència del ferro de la xarxa elèctrica també s’ha de seleccionar en funció de la temporada climàtica (hivern, estiu). La soldadura de components electrònics, que utilitza 15 watts a 20 watts, és bo, amb 500 watts, un ferro de soldadura serà un forat negre, per descomptat no és bo.
Si la selecció de potència és adequada depèn principalment de la fusió i el flux de la soldadura, que no hauria de superar els tres segons. Massa temps poden danyar els components electrònics, massa curts poden provocar una soldadura inestable i les juntes de soldadura no són suaus.
Generalment, es recomana utilitzar un ferro de soldadura amb una potència de 20 watts per soldar petits components com resistències, condensadors, transistors i blocs integrats. A l’hivern, es recomana augmentar la potència per un nivell i utilitzar un ferro de soldadura amb una potència de 25 watts. Quan soldant components grans com ara dissipadors de calor, transformadors, cobertes de blindatge o a terra plaques de coure de gran superfície, es recomana utilitzar 35 watts a 40 watts. Per tant, és necessari triar la potència adequada del ferro de soldadura segons l'objecte de soldadura, i no hi ha res com si la potència sigui massa alta o massa baixa.
Introducció al principi de ferro de soldadura elèctrica
La soldadura virtual es refereix a la situació en què només hi ha una petita quantitat de soldadura a l’articulació de soldadura, donant lloc a un contacte deficient i continuïtat intermitent. La soldadura falsa es refereix a la situació en què la superfície sembla estar soldada, però en realitat no es soldera. De vegades, traient -lo amb la mà, el plom es pot treure de l’articulació de soldadura. Aquestes dues situacions aportaran grans dificultats a la depuració i al manteniment de la producció electrònica. Només mitjançant una pràctica de soldadura extensa i acurada es pot evitar aquestes dues situacions. Quan es solden les plaques de circuit, és important controlar el calendari. Si és massa llarg, la placa del circuit es cremarà o farà que la làmina de coure es desprengui. Quan es desmunta components de la placa del circuit, es pot unir la punta de ferro de soldadura a l’articulació de soldadura i, després de la llauna de l’articulació de soldadura, es pot treure el component. La temperatura d’un ferro de soldadura està relacionada amb el volum, la forma, la longitud, etc. de la punta de ferro de soldadura. Quan el volum de la punta de ferro de soldadura és relativament gran, el temps de retenció és més llarg. A més, per complir els requisits de diferents objectes de soldadura, la forma de la punta de ferro de soldadura varia, que inclou habitualment cònica, amb forma de cisell, en forma de bisell circular, etc.
