Introducció a les diferències de mida de potència dels soldadors elèctrics
En el procés de reparació elèctrica, el soldador és una eina indispensable. Tanmateix, molts personals de manteniment que són nous en els soldadors no saben quins estàndards s'utilitzen per seleccionar la potència del soldador durant el procés de soldadura. Sovint utilitzen un soldador per guanyar el món. La conseqüència més directa és que l'efecte de soldadura és insatisfactori a causa de la negligència en la selecció de la potència del soldador.
La potència del soldador utilitzat és massa alta, cosa que pot cremar fàcilment els components (generalment, la temperatura d'unió del díode i el transistor es cremarà quan la temperatura de la unió superi els 200 graus) i farà que els cables impresos caiguin del substrat; la potència del soldador utilitzat és massa petita i la llauna de soldadura no és suficient. Quan es fon, el flux no es pot volatilitzar i les juntes de soldadura no són llises i fermes, cosa que pot provocar fàcilment una soldadura falsa. En general, s'utilitza per soldar circuits integrats, plaques de circuits impresos, circuits CMOS, transistors de decoració, ràdios i gravadores IC i televisors. S'utilitza generalment per a experiments de circuits ordinaris. En general, 20W és adequat per reparar màquines de tubs de buit, com ara amplificadors de tubs i instruments antics. , 35 W és adequat i el tipus de calefacció externa és de 45 W. Per soldar el cablejat del transformador gran i la línia troncal de connexió a terra a la placa base metàl·lica, el tipus de calefacció interna és de 50 W i el tipus de calefacció externa és de 75 W. Si voleu soldar materials metàl·lics, heu d'utilitzar un soldador de calefacció externa amb una potència nominal de 100 W o més. Si les condicions ho permeten, els entusiastes de la ràdio aficionat poden equipar-se amb un soldador de 2OW escalfat internament, un soldador de 35 W amb calefacció interna o externa i un soldador de 150 W amb calefacció externa, que bàsicament pot satisfer diverses necessitats de soldadura.
La soldadura que utilitzem generalment es divideix en dos tipus: soldadura amb plom i soldadura sense plom, però la més utilitzada és la soldadura que conté plom, que té una composició de 63% d'estany, 37% de plom i un punt de fusió de 183 graus. : mentre que la composició de la soldadura sense plom és d'un 99% d'estany. , el flux és d'aproximadament l'1% i el punt de fusió és de 227 graus. L'avantatge de la soldadura amb plom és que té un punt de fusió baix, és fàcil de soldar i és barata. No obstant això, no és respectuós amb el medi ambient i el plom és perjudicial per al cos humà. Per tant, heu de rentar-vos les mans amb cura després de soldar. Durant el procés de soldadura, el millor és portar una màscara o utilitzar un lloc ben il·luminat per assegurar-se que hi ha una certa distància entre el cap i la soldadura. A mesura que augmenta la consciència de la gent sobre la protecció del medi ambient, ara la soldadura sense plom s'utilitza per a la soldadura de màquines a les fàbriques. Com que la soldadura sense plom té un punt de fusió més alt, no és difícil entendre per què de vegades és difícil fondre la soldadura quan es repara aparells elèctrics importats.
El soldador elèctric és un dispositiu de calefacció elèctrica que pot generar una temperatura elevada d'uns 250 graus quan s'activa. Durant el procés de soldadura del soldador elèctric, en realitat és un procés de conducció de calor. Quan entra en contacte amb la superfície de soldadura, la calor del capçal del soldador es transfereix a la soldadura. La soldadura absorbeix la calor, es fon i flueix, i forma una junta de soldadura brillant i rodona sota l'acció de la tensió superficial. . Durant el procés de conducció de calor de soldadura, com que els metalls són bons conductors de la calor, la calor es transfereix ràpidament. Durant el procés de fusió de la soldadura, a causa de la pèrdua de calor de la punta del soldador, la seva temperatura baixarà més o menys. Si l'àrea de la junta de soldadura és gran, ha d'absorbir més calor per fer que la soldadura arribi al punt de fusió. Si el capçal del soldador és de mida més petita, emmagatzema menys calor i la temperatura baixa ràpidament. A causa de la petita potència del nucli del soldador, la calor generada és massa tarda per substituir la calor perduda. El fenomen més intuïtiu en aquest moment és que la soldadura no es fon o la fusió és incompleta. En aquest cas, hem d'utilitzar un soldador d'alta potència per soldar. Al contrari, si les peces de soldadura són petites, no necessitem fer servir un soldador d'alta potència; Si s'utilitza un soldador d'alta potència, assegureu-vos de parar atenció al temps de soldadura, en cas contrari, massa calor pot causar danys fàcilment al circuit i la placa de circuits on flueix el corrent. , fent que la làmina de coure impresa es desprengui. No hi ha requisits quantitatius específics per a la potència específica d'un soldador. L'acumulació d'experiència laboral a llarg termini del personal de manteniment és la millor manera d'escollir un soldador que us convingui.
