Introducció a la selecció de soldadors elèctrics
Quan utilitzem soldadors elèctrics per soldar components electrònics, ens sentim inadequats a causa de la funció o el disseny insatisfactoris del soldador? Alguna vegada has adorat cegament "certa llum 936" mentre escoltaves els ensenyaments de diversos grans déus?
（1） Selecció de tipus de soldador elèctric
1. Soldador elèctric amb calefacció interna. El soldador elèctric de calefacció interna té una estructura senzilla, una alta eficiència tèrmica i és lleuger i flexible, per la qual cosa és l'opció preferida. Consisteix en una biela, mànec, clip de molla, nucli de soldador i capçal de soldador (també conegut com a cap de coure). El nucli del soldador s'instal·la dins del capçal del soldador. El nucli del soldador està fet de filferro de resistència de níquel-crom embolicat al voltant d'un tub de porcellana. En general, la resistència d'un soldador elèctric de 20 W és d'uns 2,4 k Ω, mentre que la d'un soldador elèctric de 35 W és d'uns 1,4 k Ω.
Soldador elèctric amb calefacció interna
2. Soldador elèctric amb calefacció externa. Aquest tipus de soldador elèctric té un procés de fabricació complex, baixa eficiència i preu elevat, que consisteix generalment en capçal de soldador, nucli de soldador, carcassa, mànec, endoll i altres peces. El capçal del soldador s'instal·la dins del nucli del soldador i està fet de material d'aliatge de coure basat en coure amb bona conductivitat tèrmica.
Es pot ajustar la longitud del capçal del soldador (com més curt sigui el capçal del soldador, més alta serà la temperatura del capçal del soldador). Les formes que s'utilitzen habitualment a la pràctica inclouen el cisell, el con punxegut, la cara circular, el cercle, el con punxegut i la ranura semicircular per satisfer les necessitats de diferents superfícies de soldadura.
Soldador elèctric amb calefacció externa
3. Soldador elèctric termostàtic. Instal·leu un controlador de temperatura magnètic dins del capçal del soldador per controlar l'alimentació a temps, que és un soldador elèctric de temperatura constant. Quan es solden components que no han de ser massa alts en temperatura o massa llargs en el temps de soldadura, s'ha d'utilitzar un soldador elèctric de temperatura constant, però el seu preu és elevat. Tot i que el soldador elèctric automàtic de temperatura constant té moltes peces, és difícil de reparar i té un preu elevat, pot garantir la qualitat de les juntes de soldadura, especialment quan es realitza experiments de circuits i es repara un gran nombre de plaques impreses, funciona molt. bé. El soldador elèctric que s'utilitza a la línia de producció adopta un mètode de regulació automàtica de la tensió per a una temperatura constant, que pot comportar costos més baixos. En algunes zones, la font d'alimentació és inestable i el soldador sovint es crema sense submergir-se en llauna, o la temperatura no és suficient per soldar. Per garantir la qualitat de la soldadura, l'única opció és utilitzar un soldador automàtic en sèrie de temperatura constant o configurar un sistema de regulació de tensió. Fins i tot si la temperatura és massa alta, també es pot utilitzar una resistència reduïda en sèrie.
Soldador termostàtic
4. Soldador elèctric absorbent d'estany. El soldador elèctric amb succió d'estany és una eina de soldadura que integra un dispositiu d'aspiració d'estany de tipus pistó amb un soldador elèctric. Té les característiques d'ús convenient, flexibilitat i àmplia aplicabilitat. El desavantatge és que només es pot treure una junta de soldadura alhora.
Soldador absorbent d'estany
5. Soldador de gas. És un tipus de soldador que utilitza gasos combustibles com el gas liquat i el metà per cremar i escalfar el capçal de soldadura. En situacions en què l'alimentació és incòmode o no es pot subministrar alimentació de CA, podeu optar per utilitzar-la. A causa del risc d'explosió, aquest article no tracta aquí la selecció d'aquests soldadors.
（2） Selecció de potència del soldador elèctric
La potència del soldador utilitzat és massa alta, cosa que pot cremar fàcilment els components (generalment quan la temperatura de la unió del transistor i el transistor supera els 200 graus, es cremarà) i provocar que els cables impresos es desprenguin del substrat. ; La potència del soldador utilitzat és massa baixa, la llauna de soldadura no es pot fondre completament, el flux no pot evaporar-se, les juntes de soldadura no són llises i fermes i és propensa a la soldadura falsa. En general, s'utilitza per soldar circuits integrats, plaques de circuits impresos, circuits CMOS, decorar transistors, gravadores de tipus IC, televisors i realitzar experiments de circuits ordinaris. En general, es recomana utilitzar 20 W. Per a la reparació de màquines de tubs de buit com ara màquines biliars i instruments antics, es recomana utilitzar 35 W, mentre que per a les escalfades externament, es recomana utilitzar 45 W. Per soldar el cablejat de grans transformadors i posar a terra les línies principals en substrats metàl·lics, es recomana utilitzar 50 W escalfats internament, 75 W escalfats externament i algunes aplicacions de major potència.
Hi ha diverses formes de capçals de soldadura, i la clau per triar-ne un és mantenir regularment una certa quantitat de soldadura, fondre la soldadura de manera ràpida i eficaç a la junta, sense produir juntes de soldadura, solapament o penjat, sense rebaves i sense danyar la placa i els components. Si les juntes de soldadura de la màquina són noves i brillants, la secció d'immersió de llauna del capçal del soldador pot ser més gran i es pot utilitzar un capçal pla o el·líptic per a una transferència de calor ràpida, un funcionament natural i una comoditat. La capa d'òxid d'estany és gruixuda i la punta del soldador és relativament afilada, la qual cosa facilita el trencament.
A causa de l'alta densitat de components, és necessari utilitzar els capçals d'aliatge de ferro afilats corresponents per evitar cremades i soldadures. Quan es munten i desmunten blocs IC, sovint s'utilitzen capçals de soldadura amb forma especial. De vegades, a causa de la incapacitat de soldar i la necessitat d'evitar danyar les peces de plàstic, s'utilitzen capçals de soldadura doblegats. Per descomptat, també depèn dels hàbits de funcionament i aficions de cadascú.
Com triar un soldador elèctric
1. Selecció del mètode de calefacció basat en el soldador elèctric
(1) Selecció de la calefacció interna i externa: quan la potència és la mateixa, la temperatura del soldador elèctric de calefacció interna és més alta que la del soldador elèctric de calefacció externa.
(2) Quan es requereix una soldadura a baixa temperatura, s'ha d'utilitzar un regulador de tensió per controlar la temperatura del soldador elèctric. La temperatura del soldador elèctric està estretament relacionada amb la tensió d'alimentació. En l'ús pràctic, la temperatura del soldador elèctric sovint es redueix reduint la tensió de l'alimentació.
(3) Controleu la temperatura ajustant la longitud d'extensió del capçal del soldador.
(4) Hi ha diversos mètodes per estabilitzar la temperatura dels soldadors elèctrics: instal·lar una font d'alimentació regulada per evitar canvis a la xarxa d'alimentació; Mantenir un cert volum, longitud i forma del capçal del soldador; Utilitzant un soldador elèctric a temperatura constant; Mantenir una temperatura interior constant; Eviteu el vent natural o els ventiladors elèctrics, etc.
