Tècniques d'il·luminació utilitzades habitualment en microscòpia metal·logràfica
1. Il·luminació directa: La llum es dirigeix directament a l'objecte per obtenir una imatge clara. Aquest tipus de llum és molt eficaç quan necessitem aconseguir objectes d'alt contrast. Però quan l'utilitzem per lluir sobre objectes brillants o reflectants, provocarà reflexos especulars.
2. Camp fosc: la llum es projecta a la superfície amb un angle, i el resultat és un astigmatisme oblic que es desplaça cap a la càmera, creant taques brillants sobre un fons o camp de visió fosc. Amb aquest mètode d'il·luminació, si no hi ha diferència de color a la superfície de l'objecte, no es pot veure res a través del sistema visual. Ambdós mètodes d'observació solen estar equipats en microscopis metal·logràfics.
3. Il·luminació posterior: Llum de la part posterior de l'objecte amb un camp de visió uniforme i el perfil lateral de l'objecte es pot veure a través de la càmera. La il·luminació posterior s'utilitza sovint per mesurar la mida i l'orientació dels objectes.
4. Il·luminació difusa: il·luminació reflectora, que proporciona una llum suau i no direccional com les ombres dures, que és la més adequada per a objectes altament reflectants. A causa d'aquest efecte d'il·luminació, comparem aquesta llum amb una llum pacífica i no direccional en un dia ennuvolat.
5. Il·luminació coaxial: la llum coaxial forma una font de llum superficial uniforme emesa en direcció vertical i, a través d'un mirall semitransparent amb un angle de 45-graus, la font de llum il·lumina la superfície de l'objecte en una vertical cap avall. manera. Aquest tipus de font de llum és especialment útil per inspeccionar objectes plans altament reflectants.
Camps d'aplicació:
Peces d'automòbil, lubricació hidràulica, coixinets, motors, turbines de vapor, aviació, semiconductors, emmagatzematge de dades, equips mèdics, comunicacions, instruments de precisió, control de desgast de grans equips industrials i miners i altres indústries.
Visió general del sistema Disseny de processos, funcionament més intuïtiu
1. La interfície senzilla us ofereix una experiència de funcionament fluida
2. Conforme als estàndards ISO16232, VDA19, ISO4406, ISO4407, admet els paràmetres de mesura de l'estàndard ISO 16232 definit per l'usuari: definició del diàmetre del calibre: la llarga distància entre dues línies rectes circumscrites paral·leles de partícules.
3. Calibració de fons
Atès que la irregularitat de la font d'il·luminació pot provocar cercles foscos al voltant de la imatge, afectant la qualitat general de la imatge, la funció de calibratge de fons pot evitar efectivament aquest problema.
4. Presa automàtica de fotos, costura d'imatges
El procés d'escaneig es fotografia i es guarda automàticament, i el progrés és visible en temps real; la informació de la foto s'emmagatzema a la base de dades per a una consulta fàcil. Proporcioneu la funció de comprovació i navegació d'imatges del camp de visió.
5. Estadístiques, modificació i visualització de resultats diversificada
El sistema identifica automàticament les partícules, compta automàticament els paràmetres de partícules, analitza automàticament els tipus de partícules i admet la modificació de partícules. S'ofereixen una varietat d'eines de visualització de resultats.
6. Identificació automàtica de partícules metàl·liques, partícules no metàl·liques, fibres
El sistema identifica automàticament les partícules i pot comprovar simultàniament partícules no metàl·liques, partícules metàl·liques i fibres. Es comprova i es classifiquen tres tipus de partícules. Admet la configuració dels intervals qualificats de diverses partícules. Admet la personalització de la configuració distintiva de les tres partícules.
