Com s’utilitzen els termòmetres d’infrarojos en diversos sectors del sector
Termòmetre infraroig per a la indústria del vidre
A la indústria del vidre, els productes també es troben en un estat dinàmic i s’han d’escalfar a temperatures molt altes. Els termòmetres infrarojos s’utilitzen per controlar la temperatura en forns. Els sensors de mà detecten punts d’alta temperatura mesurant l’entorn extern. Mesureu la temperatura del vidre fós per determinar la temperatura adequada a la boca del forn. En productes de vidre pla, els sensors han de detectar la temperatura a cada fase de processament. La temperatura incorrecta o els canvis ràpids de temperatura poden provocar una expansió o una contracció desiguals. Per als productes d’ampolla i contenidors, el vidre fós fluirà cap al forn davanter mantingut a la mateixa temperatura. Els termòmetres infrarojos s’utilitzen per detectar la temperatura del vidre al forn davanter. Per tant, hauria d’estar en un estat adequat a la sortida. En productes de fibra de vidre, s’utilitzen sensors d’infrarojos per detectar la temperatura del vidre al forn davanter durant el processament. Un altre ús de sensors d’infrarojos a la indústria del vidre es troba en el procés de producció de productes de parabrisa.
Termòmetre infraroig per a la indústria plàstica
A la indústria plàstica, s’utilitzen termòmetres d’infrarojos per evitar la contaminació del producte, mesurar objectes dinàmics i mesurar plàstics d’alta temperatura. Durant el procés de polvorització de la pel·lícula bufada, la mesura de la temperatura per ajustar -se a la calefacció i el refredament pot ajudar a mantenir la integritat de la tensió plàstica i el seu gruix. Durant el procés de polvorització de la pel·lícula, els sensors ajuden a controlar la temperatura per assegurar el gruix i la consistència del producte. Durant l'extrusió de fulls, els sensors permeten als operadors ajustar el calefactor extingit i la bobina freda per assegurar la qualitat del producte.
Manteniment preventiu del termòmetre infraroig
Amb un sistema de visualització de calor portàtil, el personal de manteniment del termòmetre infraroig pot identificar problemes potencials o existents. Per exemple, el sobreescalfament dels enrotllaments de bobines del motor, les aletes de refrigeració estreta sobre els transformadors, el mal contacte dels condensadors i l’acumulació de calor a la culata dels compressors. Qualsevol problema que es produeixi va acompanyat d’un augment de la temperatura o la corba de temperatura és completament diferent de la temperatura circumdant, que es pot localitzar mitjançant un sistema de visualització de calor portàtil. En la majoria dels casos, es poden identificar i corregir problemes de manera puntual abans de sol·licitar aturar el flux del procés.
Termòmetre infraroig per a la indústria química
A la indústria petroquímica, les refineries utilitzen sistemes de visualització de temperatura en procediments de manteniment preventiu rutinaris, incloent el seguiment dels processos de forn i la confirmació de les lectures de termopar. En les proves de processos de forn, les pantalles infrarojos s’utilitzen per detectar la proporció d’acumulació de carboni als tubs de superfície escalfats. Aquest tipus d’aglomeració, coneguda com a cocció, condueix a una taxa d’encesa més elevada al forn i també augmenta la temperatura de les canonades. Aquesta condició d’alta temperatura reduirà la vida útil de les canonades. Perquè aquest cocció dificultarà el producte per absorbir uniformement la calor del tub. Quan utilitzeu un termòmetre d’infrarojos, sovint trobem que la temperatura superficial de les canonades a l’àrea de contacte és superior a la d’altres zones.
