Funció i aplicació del microscopi metalogràfic
El microscopi metal·logràfic és un instrument especialitzat utilitzat per inspeccionar l'estructura metalogràfica d'objectes opacs com ara metalls i minerals. Aquests objectes opacs no es poden observar en els microscopis de llum de transmissió ordinaris, de manera que la diferència important entre microscopis metal·logràfics i microscopis ordinaris és que la imatge de microscopis metalogràfics amb llum reflectida, mentre que els microscopis ordinaris s’il·luminen amb llum transmesa. Els microscopis metalogràfics tenen les característiques de bona estabilitat, imatges clares, alta resolució i un camp de vista gran i pla. Aplicacions importants en indústries com LCD, LED, Packaging IC, etc. El microscopi metal·logràfic és un producte d’alta tecnologia desenvolupat combinant tècniques de microscòpia òptica, tècniques de conversió fotoelèctrica i tècniques de resolució d’imatges informàtiques. Pot inspeccionar convenientment imatges metalogràfiques en un ordinador, analitzar i qualificar els espectres metal·logràfics i les imatges d’entrada i impressió. Com és molt conegut, la composició, el procés de tractament tèrmic i la tecnologia de processament en fred i calent dels aliatges afecten indirectament l’organització i l’estructura externa dels materials metàl·lics, provocant així canvis en les propietats mecàniques de les parts. Per tant, utilitzar un microscopi metalogràfic per inspeccionar, provar i analitzar l'estructura externa dels metalls és una eina important en el consum industrial.
Diverses aplicacions de microscopi metalogràfic en producció
1. Inspecció de microscopi metalogràfic de matèries primeres: inspecció de la qualitat metal·lúrgica de les matèries primeres, com ara la segregació, el tipus de distribució i el grau d’inclusions no metàl·liques; Comproveu la uniformitat de la porositat, la porositat i l'estructura d'inclusió de l'escòria dels materials de fosa; Inspeccioneu la descarburització de la superfície, el sobreescalfament, la sobrecàrrega, la fissura, la deformació i altres condicions de les parts forjades.
2. Control de qualitat Durant el procés de producció: Els microscopis metal·logràfics poden proporcionar una base per ajustar els processos i modificar els paràmetres del procés, guiar la producció, com ara si la temperatura de calefacció, el temps d’aïllament, la velocitat de refrigeració, etc. del tractament de la calor són adequats (correctes); Control dels paràmetres de procés per al tractament de la calor superficial química; Tant si les temperatures de forja d’inici i final són adequades.
3. Anàlisi de fallades del microscopi metalogràfic: el mètode d’anàlisi de l’estructura metalogràfica s’utilitza àmpliament en l’anàlisi de fallades mecàniques i és molt convenient per identificar alguns defectes comuns. Descarbonització a la superfície dels components mecànics; Les característiques de morfologia i distribució dels microcracks; Defectes en el tractament de la calor química; Teixit anormal després del tractament tèrmic; Precipitació de fase trencadissa del límit del gra, etc. Els resultats d’aquestes anàlisis metalogràfiques s’utilitzen sovint com a base per a l’anàlisi de falles.
4. Inspecció de qualitat del producte: Algunes parts o productes mecànics requereixen no només indicadors de rendiment mecànic i físic, sinó també paràmetres de microstructura com un dels indicadors tècnics per a l'avaluació de la qualitat.
