Anàlisi d'errors del sistema automàtic de detecció i verificació del mesurador d'il·luminació
principi de funcionament
Durant el procés de verificació del mesurador d'il·luminació, el motor del sistema de desplaçament de llum estàndard utilitza el mecanisme de politja instal·lat al rail de guia per fer que la làmpada estàndard es mogui a la posició de L1 segons les instruccions del programa i, a continuació, envia instruccions del PLC. a la placa giratòria automàtica i el PLC de la plataforma giratòria utilitza Envieu instruccions rellevants al sistema d'adquisició automàtica mitjançant RS232, de manera que es pugui obtenir el valor d'il·luminació del primer mesurador d'il·luminació i el valor es converteixi en un format de fitxer i es desi. Un cop finalitzat, el sistema de recollida i identificació automàtica envia instruccions al sistema de desplaçament de la làmpada estàndard, i la làmpada estàndard es transmet a la posició L2 a través del motor i, a continuació, torna a enviar una instrucció al sistema de giradiscos automàtic, i després al motor. a la placa giratòria gira el segon mesurador d'il·luminació Després d'arribar a la posició que es vol provar, després d'arribar a la posició que es vol provar, l'ordre es torna a emetre, de manera que es pot obtenir el valor d'il·luminació específic del segon mesurador d'il·luminació i després emmagatzemar-lo a el fitxer corresponent de nou, i el cicle es repeteix segons aquest procés. Un cop finalitzada la lectura i les proves de la vuitena o més unitats, el sistema deixarà de funcionar automàticament.
Anàlisi d'incertesa del resultat de calibratge del sistema de verificació automàtica del mesurador d'il·luminació
Hi ha molts factors que afecten la incertesa dels resultats de la mesura del mesurador de llum, com ara l'error de càlcul de la fórmula rellevant, la irregularitat de la pista de llum i la influència de les diferents posicions de la pista de llum en els resultats de la mesura, la vibració. i l'aire generat durant el moviment del llum estàndard. La influència de la pertorbació, la influència de la fluctuació o desviació de la temperatura i la humitat, etc. Aquest document compara principalment la desviació de distància causada per l'ajust del sensor i el pla del filament des de cinc aspectes, inclosa la mesura de repetibilitat del mesurador d'il·luminació, la precisió de la làmpada estàndard, la precisió del sistema de mesura elèctrica, la precisió de la mesura de la distància i la desviació de la distància causada per l'ajust del sensor de llum i el pla del filament. En cinc aspectes, s'analitza i es discuteix la incertesa dels resultats de mesura de la verificació il·luminòmetre.
Anàlisi i processament d'errors del sistema
Els motius de l'error del sistema del sistema de verificació automàtica són: ① la precisió del valor d'intensitat de llum estàndard; ② la precisió de l'instrument de mesura elèctrica; ③ el mètode teòric, la llum estàndard només pot ser aproximadament equivalent a una font de llum puntual, si la distància és massa curta, l'error augmentarà; ④ L'error del mesurador de distància; ⑤ L'ajust del sensor de llum fa que la distància des del pla del filament canviï. Les causes dels errors esmentats anteriorment són previsibles i la generació d'errors es pot reduir mitjançant la prevenció precoç i, en segon lloc, es poden corregir els resultats de la mesura per reduir els errors. En segon lloc, els resultats de la mesura es poden corregir per reduir l'error.
En el procés de funcionament real, cal fer funcionar l'instrument d'acord amb els requisits d'especificació, fer un bon treball de calibratge, fer un bon treball d'escalfament de l'instrument abans de provar, trobar problemes a temps, resoldre'ls i evitar errors innecessaris. . Per exemple, per evitar canvis en la posició zero durant el procés de mesura, cada etapa de la mesura ha de prestar atenció a la comprovació de la posició zero. Per tal d'evitar la precisió de l'instrument a causa de l'ús a llarg termini o influències ambientals, s'ha de fer la traçabilitat de la substància estàndard de l'instrument. Les inspeccions periòdiques i les inspeccions periòdiques i el manteniment es realitzen a temps.
