Discussió sobre el calibratge de temperatura en línia del termòmetre d'infrarojos
Els instruments de mesura de temperatura són instruments d'automatització industrial que mesuren el grau de calor i fred dels objectes. Segons els mètodes de mesura, els instruments de mesura de temperatura es poden dividir en dues categories: tipus de contacte i tipus sense contacte. Quan es mesura, la part de detecció està directament en contacte amb el medi mesurat. L'instrument de mesura de la temperatura de contacte no ha d'estar en contacte directe amb el medi mesurat quan l'instrument de mesura de la temperatura de contacte està mesurant, de manera que pot mesurar la temperatura de l'objecte en moviment. Quan vam realitzar un calibratge in situ d'instruments de mesura de temperatura en línia a les empreses de tabac, vam trobar que a la línia de producció de trituració de tabac, les temperatures de les fulles humitejades, els tambors d'alimentació i els materials de sortida dels assecadors de trituració es mesuren i controlen en línia. termòmetres infrarojos, és a dir, mesura de temperatura sense contacte. En l'actualitat, els termòmetres infrarojos sense contacte s'han desenvolupat ràpidament en tecnologia, i la tecnologia de mesura de la temperatura infraroja ha jugat un paper important en el control i el seguiment de la qualitat del producte en el procés de producció. El termòmetre infrarojo utilitza la relació entre la mida de l'energia de la radiació infraroja de l'objecte i la distribució de la longitud d'ona i la seva temperatura superficial, i mesura la temperatura mesurant la radiació infraroja de l'objecte per determinar amb precisió la seva temperatura superficial.
El termòmetre d'infrarojos es compon de sistema òptic, fotodetector, amplificador de senyal, processament de senyal, sortida de visualització i altres parts. El sistema òptic recull l'energia de radiació infraroja objectiu en el seu camp de visió. Per descomptat, l'energia infraroja es centra en un fotodetector i es converteix en un senyal elèctric corresponent. El senyal passa a través de l'amplificador i el circuit de processament del senyal i es converteix en el valor de temperatura de l'objectiu mesurat després de ser corregit segons l'algorisme de l'instrument i l'emissivitat de l'objectiu, per tal de poder processar i controlar el senyal. La majoria de les fàbriques de tabac utilitzen termòmetres infrarojos miniaturitzats a la línia de producció de seda. Utilitza sondes en miniatura i font d'alimentació de 24 VDC DC. Té múltiples modes de sortida, visualització de temperatura i ajust de paràmetres. Té una forta aplicabilitat in situ i un temps de resposta ràpid. Sense contacte, fàcil instal·lació i ús, llarga vida, etc. Per tant, els termòmetres infrarojos s'han utilitzat àmpliament a les línies de producció de trituració de tabac.
Si la temperatura mesurada pel termòmetre infrarojo en línia és precisa o no, afectarà directament la qualitat interna del tabac triturat. Per garantir la qualitat del procés del tabac triturat, cal calibrar el termòmetre infrarojo en línia. Com que aquest tipus de termòmetre d'infrarojos pertany a la mesura de temperatura en línia, és inconvenient desmuntar-lo i enviar-lo al laboratori per a la calibració rutinària. Actualment, no hi ha cap mètode de verificació i calibratge per al termòmetre infrarojo en línia a la Xina. El forn, també anomenat forn de pou sec, és en realitat una font de temperatura d'alta precisió, o font de calor, font de radiació. Aquesta font de calor i radiació portàtil es pot portar fàcilment al lloc, o al laboratori, per proporcionar una temperatura estàndard per completar diverses proves de temperatura, experiments, calibratges, etc.
Aquí fem servir l'objectiu del cos negre al forn del pou sec com a font de radiació per calibrar el termòmetre infrarojo en línia. En la mesura de la temperatura infraroja, l'emissivitat d'un objecte té un impacte en la precisió de la mesura de la temperatura de la radiació. Els principals factors que afecten l'emissivitat són el tipus de material, la rugositat superficial, l'estructura física i química i el gruix del material. La quantitat de radiació de tots els objectes reals no només depèn de la longitud d'ona de la radiació i la temperatura de l'objecte, sinó que també està relacionada amb el tipus de material que constitueix l'objecte, el procés tèrmic, l'estat de la superfície i les condicions ambientals. L'emissivitat indica la proximitat de la radiació tèrmica de l'objecte real a la radiació del cos negre, i el seu valor està entre {{0}} i un valor inferior a 1. Quan realitzeu el calibratge, esbrineu el valor d'emissivitat del mesura el termòmetre d'infrarojos i realitzeu la correcció de l'emissivitat de manera que l'estàndard sigui coherent amb l'emissivitat del termòmetre d'infrarojos calibrat, en cas contrari, el càlcul de correcció de l'emissivitat s'ha de realitzar durant el procés de càlcul, de manera que obtingueu resultats de calibratge fiables i augmenti la fiabilitat de la calibració. El rang de temperatura del forn de pou sec utilitzat és de 0 graus, més 250 graus, l'estabilitat de l'objectiu del cos negre és de 0,3 graus i l'emissivitat és de 0,95. Col·loqueu l'objectiu de cos negre al forn de pou sec, engegueu l'interruptor i configureu-lo segons els requisits del procés Per obtenir un bon punt de temperatura, col·loqueu l'objectiu de cos negre del forn de pou sec verticalment sota la microsonda segons la distància objectiu. Després que la temperatura sigui estable, llegiu la temperatura del forn de pou sec i el termòmetre d'infrarojos respectivament i calculeu l'error, de manera que el personal el pugui utilitzar en el treball real. Es realitza la correcció per garantir la mesura precisa de la temperatura en línia.
