Aplicació de l'analitzador d'imatges de microscopi en anàlisi metal·logràfica
La mesura de la mida del gra és un element d'inspecció que es realitza amb freqüència en els treballs d'inspecció metal·logràfica. El mètode tradicional consisteix a fer referència a les imatges estàndard en els estàndards pertinents (GB6394-2002) i avaluar el nivell de mida del gra mitjançant la comparació amb les imatges estàndard. Aquest mètode és senzill i ràpid, però l'error subjectiu també és relativament gran. Si utilitzeu els altres dos mètodes especificats a GB6394, és a dir, el mètode de l'àrea i el mètode del punt d'intercepció (mètode d'arbitratge), tot i que es poden obtenir resultats de mesura precisos, aquests dos mètodes són molt incòmodes d'utilitzar i el seu tediós és descoratjador. Si s'utilitza un analitzador d'imatges per mesurar la mida del gra mitjançant el mètode del punt d'intercepció, el nivell de mida del gra es pot determinar directament i ràpidament.
El mètode del punt d'intercepció determina la mida del gra comptant les intercepcions del límit del gra en una quadrícula de mesura d'una longitud determinada. La fórmula de càlcul de l'índex de grau G de la mida del gra és:
G＝-3,2877＋6,6439lg(M×N／L)
A la fórmula: L - longitud de la graella de mesura utilitzada (mm)
M - augment per a l'observació
N - el nombre de punts d'intercepció a la graella de mesura L
L i M són nombres coneguts. Mentre es mesura N, l'analitzador d'imatges pot obtenir el nivell de mida del gra. Durant el treball de mesura real, a causa de diversos precipitats que poden existir dins dels grans i fractures del límit de gra causades per un control de corrosió inadequat, comporta certes dificultats per a la mesura precisa. Cal utilitzar les funcions de corrosió i expansió de l'analitzador d'imatges per eliminar els grans. Els precipitats dins i els límits de gra es reconstrueixen per obtenir una imatge de gra completa.
Mesurar quantitativament paràmetres com el percentatge de microestructura en materials metàl·lics i estudiar el seu impacte en les propietats mecàniques és un dels principals usos dels analitzadors d'imatges en l'anàlisi metal·logràfica. Per exemple: Determineu el percentatge de ferrita i perlita en ferro colat gris, ferro dúctil, acer fos i acer baix en carboni; el percentatge de martensita i ferrita en acer bifàsic; capa endurida de cementació i trempada i bola d'oberita El contingut d'austenita residual en ferro; el contingut eutèctic de fòsfor a les sabates de fre d'alt contingut en fòsfor; el contingut de silici eutèctic en els aliatges d'alumini fos, el contingut en fase beta en l'aliatge blanc de la boquilla de coixinets, etc. Aquestes tasques s'aconsegueixen fàcilment utilitzant les funcions bàsiques de l'analitzador d'imatges. Si es realitza una anàlisi metal·logràfica quantitativa sobre diferents estructures de matriu d'un determinat material i es compara amb les seves propietats mecàniques, es pot estudiar a fons la correspondència quantitativa entre la microestructura i les propietats mecàniques.
A causa de la rugositat superficial del material base sota el recobriment o la influència del procés de galvanoplastia, el recobriment té un gruix desigual. Per resoldre l'error de mesura causat per un gruix desigual, quan l'analitzador d'imatges mesura el recobriment, primer mostra la forma de la secció transversal del recobriment. Dibuixeu moltes línies rectes paral·leles entre si, perpendiculars a la superfície del recobriment i a través del recobriment de la pantalla, de manera que cada línia recta pugui mesurar dades de gruix de recobriment i, a continuació, processeu aquestes dades per obtenir el gruix mitjà i el gruix màxim del recobriment. , gruix mínim i altres paràmetres. Si l'objecte a mesurar és un filferro metàl·lic molt petit amb un recobriment a la seva circumferència, agafeu la seva imatge de secció transversal i dibuixeu moltes línies rectes al llarg de la direcció radial en diferents angles des del seu centre, i també es pot mesurar.
Determineu la profunditat de la capa descarburada i la capa carburitzada
Primer, mesura el contingut de ferrita de l'estructura de la matriu i després dibuixa una línia recta mòbil paral·lela a la superfície de la pantalla. Calcula el contingut de ferrita que passa per la recta. A mesura que la línia recta es mou cap al centre, quan es troba el contingut de ferrita a l'estructura de la matriu, quan el contingut sòlid coincideix amb l'àrea, la distància entre la línia recta i la superfície és la profunditat de la capa descarburada o la capa carburitzada.
