Camps d'aplicació dels detectors de gas i la necessitat d'inspeccions periòdiques
Àrees d'aplicació:
Amb el desenvolupament de la tecnologia, l'ús de detectors de gas s'està generalitzant cada cop més. Àmpliament utilitzat en indústries com la petroquímica, el tractament d'aigües, el tabac, la farmacèutica i l'alimentació.
A la indústria farmacèutica, els detectors de gas s'utilitzen principalment per controlar diversos compostos orgànics volàtils. Com que molts materials i productes intermedis són substàncies químiques tòxiques o substàncies inflamables i explosives, les fàbriques d'assimilació també necessiten controlar les fuites de gasos tòxics, nocius o inflamables i explosius durant el procés farmacèutic.
A la indústria alimentària, els gasos com el ClO22, el CO2 i l'O2 són necessaris per a l'esterilització, la conservació i altres processos. En aquests llocs de procés, s'utilitzen els detectors de gasos fixos corresponents per detectar la concentració d'aquests gasos per al control del procés o la vigilància de fuites.
A més, els detectors de gas s'utilitzen àmpliament en camps com la indústria de pesticides, la indústria de semiconductors i la inspecció duanera.
En resum, l'aplicació de detectors de gas s'està estenent cada cop més amb el progrés tecnològic, i la tecnologia de detecció dels detectors de gas també està en constant desenvolupament i avançament. Crec que els detectors de gas tindran un paper crucial en el desenvolupament futur.
Necessitat de proves regulars:
El menyspreu de la vida per part dels administradors de les mines de carbó, la negligència dels agents de seguretat, les operacions il·legals dels operadors i les violacions de les normes de seguretat per part del personal subterrani poden provocar, directament o indirectament, accidents de seguretat de les mines de carbó. Tanmateix, no es poden ignorar els problemes amb la majoria dels sistemes i equips de control i control de seguretat de les mines de carbó a la Xina.
En primer lloc, hem d'inspeccionar regularment i oportunament els instruments de prova per detectar qualsevol mal funcionament i controlar-ne la precisió en qualsevol moment; Trieu sistemes de monitorització nous i d'alt rendiment-per evitar l'ús d'equips i màquines obsolets i obsolets, per tal d'evitar possibles perills de seguretat en la producció.
En segon lloc, a l'hora de seleccionar l'equip de monitorització, s'han de tenir en compte factors externs, com ara l'entorn d'ús específic, la situació d'ús i la freqüència d'ús. A més de la capacitat de l'instrument per recollir, transmetre, processar i mostrar una gran quantitat de dades, també s'ha de tenir en compte l'adaptabilitat de l'instrument a l'entorn subterrani, incloses la temperatura i la pressió.
En tercer lloc, substituïu regularment els sensors. Prenent com a exemple la detecció de gasos, els dispositius de control de gas de les mines de carbó existents utilitzen majoritàriament mètodes electroquímics, que requereixen requisits molt elevats per als components químics. La vida útil dels components electroquímics típics és de 2-3 anys i s'han de substituir regularment per garantir la precisió de la informació de control. Una vegada que l'inspector de gas no es substitueix regularment, és fàcil crear riscos de seguretat.
