Com utilitzar el mesurador Brix en el procés de producció de cervesa
El procés d'elaboració de la cervesa es pot dividir en quatre processos: maltatge, sacarificació, fermentació i envasat. Les cerveseres modernes generalment ja no tenen una planta de malteig, de manera que la part de l'elaboració del blat s'anirà eliminant gradualment del procés de producció de cervesa.
Aquest glucòmetre és adequat per a diferents instal·lacions de procés en la producció de cervesa. Utilitzant el principi de mesura de l'índex de refracció de la solució, es pot determinar el contingut de sòlids solubles. Segons els diferents requisits de mesura de cada procés, el ms-1002 es pot calibrar per mesurar les concentracions de Plató, Brix, Balling i percentatge en massa.
1. En una olla de puré, la malta i l'aigua s'escalfen i es bullen, moment en què els àcids naturals converteixen el midó i les proteïnes insolubles en un extracte de malta soluble anomenat "most". El mesurador de sucre sol instal·lar-se a la canonada de sortida de l'olla de salsa i la concentració del most es controla manualment per mantenir la concentració estable i consistent. En aquest cas, es recomana utilitzar un dispositiu de neteja automàtica de prismes d'aire comprimit o aigua a alta pressió.
2. Abans de bombejar el most a l'olla bullint, primer traieu la closca del most del filtre, després afegiu-hi el llúpol i el sucre. Durant aquest procés, esbandiu amb aigua, de manera que la concentració de most disminueixi gradualment.
3. A l'olla bullint s'afegeix el most amb llúpol i es fa bullir. El most absorbeix el gust del llúpol i emet l'aroma i l'amargor únics de la cervesa, arribant a una certa concentració de most. Aquest procés és fonamental per a la qualitat de la cervesa. No es necessita cap sistema de derivació, la concentració de most es pot controlar amb el mesurador de sucre i el senyal de concentració es pot retornar al PLC o DCS per controlar-lo. Això és beneficiós per optimitzar el temps d'ebullició, millorar i estabilitzar la qualitat de la cervesa. En aquest cas, es recomana utilitzar un dispositiu de neteja automàtica de prismes d'aire comprimit o aigua a alta pressió.
4. Després que el ciclotró hagi bullit, el most infusió de llúpol es bombeja al ciclotró per eliminar l'excés de residus de llúpol i les proteïnes insolubles.
5. Després de refredar, el most de la nevera s'afegeix amb llevat i es bombeja al fermentador.
6. Tanc de fermentació En el dipòsit de fermentació, el llevat descompon el sucre del most en alcohol i diòxid de carboni. Al cap d'una setmana aproximadament, pot produir "cervesa nana", que madurarà després de desenes de fermentacions.
7. Després de la fermentació al dipòsit del filtre, la major part del llevat es diposita al fons del dipòsit i cal reciclar i reutilitzar. La "cervesa tendra" elaborada es bombeja al dipòsit de curació. En aquest punt, el llevat restant i les proteïnes insolubles es precipiten encara més, fent que la cervesa maduri gradualment. La cervesa madura es filtra a través d'un filtre per eliminar qualsevol llevat residual i proteïnes insolubles i es converteix en sake envasat.
8. També es pot instal·lar un refractòmetre en línia d'indexació d'ompliment a la sortida de sake per a la indexació en línia de diferents varietats de cervesa o cervesa i fluid de neteja CIP. I el senyal de sortida a DCS, que és convenient per omplir i canviar entre diferents varietats de cervesa, reduint la pèrdua de cervesa causada per la neteja CIP.
