La importància del desenvolupament del mesurador de contingut de sucre a les empreses de producció modernes
Com el seu nom indica, l'instrument en línia és un instrument d'alta precisió instal·lat a la línia de producció per detectar les mostres que flueixen per la canonada o el dipòsit de la línia de producció per garantir la velocitat de pas de la mostra i el funcionament normal del procés de producció. Millorar l'eficiència de la producció mitjançant instruments en línia i equips de producció automatitzats és la tendència general del desenvolupament industrial de la Xina en el futur. La seva importància pràctica específica inclou: seguiment de la implementació en línia, alt grau d'automatització manual, guia més intuïtiva de les operacions del personal del procés, costos laborals més baixos, costos de producció més baixos de les empreses físiques i una garantia de qualitat del producte més eficient. A la Xina, moltes empreses de marques famoses com Jiaduobao, Wanglaoji, Wahaha, Red Bull i una sèrie d'empreses estan fent control de productes en línia.
En el procés de la línia de producció líquida, el CM-780N o PRM-100un sistema de mesura i control en línia es pot utilitzar per a la detecció i el control en temps real de tot el procés, cosa que millora de manera integral la repetibilitat del procés i estabilitat de la qualitat del procés productiu. L'extens mètode de gestió de la producció d'enregistrament manual i control manual garanteix que el procés s'implementa estrictament d'acord amb el pla del procés, garantint així que la qualitat del producte assoleixi el nivell avançat internacional. Al mateix temps, un control precís pot evitar l'ús excessiu d'aigua, matèries primeres de producció i energia, i aconseguir l'estalvi i la reducció d'energia. objectius de protecció del medi ambient.
La importància del seguiment en temps real en línia: les empreses orientades a la producció inevitablement provocaran productes defectuosos en el procés de producció, i els motius dels productes defectuosos són aproximadament, contaminació CIP, fallades d'equips, errors de detecció, productes defectuosos en l'etapa anterior i altres motius, etc. La solució es pot atribuir aproximadament al seguiment en línia en temps real dels canvis de concentració, a la detecció automàtica per eliminar errors humans, al control individual de cada enllaç de procés, a millorar la flexibilitat del procés global i a evitar que un únic enllaç de procés afecti tota la cadena de procés.
L'alt grau d'automatització manual és significatiu: com a empresa orientada a la producció, l'eficiència de la producció representa la força de la producció i la major garantia d'eficiència de producció és la mà d'obra. És el factor més important per millorar l'eficiència de la producció i garantir la qualitat del producte que els empleats de l'empresa han dominat la tecnologia de producció automàtica en un alt grau.
Guieu intuïtivament el personal de producció per operar: a les empreses tradicionals del passat, els treballadors de la producció eren guiats per l'experiència humana. Tant el personal madur com el nou personal van adoptar el boca a boca per continuar l'herència de l'experiència operativa, però és difícil evitar problemes innecessaris causats per errors de funcionament humà a la línia de producció, perquè els estàndards de referència són diferents. Per tant, en una empresa de producció, es necessita un mètode d'inspecció relativament científic i fiable per provar la correcció de l'experiència del personal i l'estàndard de la línia de producció de l'empresa es pot unificar per aconseguir una producció eficient.
Cost laboral: per a les empreses de producció, el cost laboral és un dels factors importants per mesurar la tendència dels beneficis de l'empresa, ja que amb el progrés de la societat, el nivell de vida de la gent ha millorat i la rellevància de les polítiques nacionals ha provocat grans costos laborals en empreses de producció in situ. L'augment de magnitud, inclòs l'augment dels salaris del personal i la protecció del benestar social, ha suposat una gran pressió a les empreses. Els companys s'enfronten a la pressió dels costos interns i la competència social, que ha provocat que moltes empreses es vegin desbordades, i fins i tot algunes petites empreses es veuen desbordades. fallida, de manera que la reducció dels costos laborals és especialment important per a una empresa de producció orientada al desenvolupament. Com que algunes empreses estrangeres que utilitzen un alt grau d'automatització són molt estrictes en termes de control de personal, en comparació amb empreses nacionals de la mateixa escala, el personal és aproximadament 1/5 del de les empreses nacionals, i algunes fins i tot arriben a 1/10. Tanmateix, l'eficiència de producció és 2-3 vegades superior a la de les empreses nacionals, la qual cosa significa que els productes nacionals són vulnerables al xoc de preus dels productes estrangers.
