Resum de 4 punts sobre la tecnologia de soldadura del soldador elèctric
1. Selecció de soldador elèctric
La potència d'un soldador elèctric s'ha de determinar per la mida de la junta de soldadura. L'àrea de la junta de soldadura és gran i la velocitat de dissipació de calor de la junta de soldadura també és ràpida. Per tant, la potència del soldador elèctric seleccionat també hauria de ser més gran. La potència d'un soldador elèctric general és de 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W, etc. Escollir una potència d'uns 30 W durant el procés de producció és més adequat.
Després d'un ús prolongat, es formarà una capa d'òxid a la punta d'un soldador elèctric, cosa que dificultarà que mengi llauna. En aquest cas, podeu utilitzar una llima per eliminar la capa d'òxid, encendre el soldador i, quan la punta estigui lleugerament calenta, introduïu colofonia i apliqueu soldadura per continuar utilitzant-la. Els soldadors elèctrics acabats de comprar també s'han de conservar abans d'utilitzar-los.
2. Soldadura i flux
Trieu filferro de soldadura de baix punt de fusió i flux no corrosiu, com ara colofonia. No és aconsellable utilitzar soldadura industrial o oli de soldadura àcid corrosiu. El millor és utilitzar filferro de soldadura que conté colofonia, que és molt còmode d'utilitzar.
3. Mètode de soldadura
Els components han d'estar nets i enllaunats, i els components electrònics s'han d'emmagatzemar a l'aire. A causa de l'oxidació, s'uneix una capa de pel·lícula d'òxid als pins dels components, així com a altres brutícia. Abans de soldar, es pot utilitzar un petit ganivet per raspar la pel·lícula d'òxid i aplicar immediatament una capa de soldadura (comunament coneguda com a recobriment d'estany) abans de soldar. Després del tractament anterior, els components són fàcils de soldar fermament i no són propensos a la soldadura falsa.
(1) Temperatura de soldadura i temps de soldadura
Quan es solda, la temperatura del soldador elèctric hauria de ser superior a la temperatura de la llauna de soldadura, però no hauria de ser massa alta, i és millor que la punta del soldador només entri en contacte amb la colofonia i el fum. Si el temps de soldadura és massa curt, la temperatura de la junta de soldadura és massa baixa, la fusió de la junta de soldadura no és suficient i la junta de soldadura és rugosa, és fàcil provocar una soldadura virtual. Per contra, si el temps de soldadura és massa llarg, la soldadura és propensa a fluir, i és fàcil provocar un sobreescalfament i danys als components.
(2) El nombre d'estany aplicat a la junta de soldadura
La quantitat de soldadura al punt de soldadura no ha de ser massa petita, ja que pot ser que no estigui ben soldada i que la resistència mecànica sigui baixa. I massa pot causar fàcilment molta aparença i desconnexió interna. La soldadura només hauria de submergir tots els pins dels components de la junta de soldadura i el contorn hauria de ser vagament visible.
(3) Preste atenció a la posició del soldador i dels punts de soldadura
Els principiants generalment mouen el soldador elèctric cap endavant i cap enrere o l'apreten amb força al lloc de soldadura quan solden, però aquest mètode és incorrecte. El mètode correcte és utilitzar la superfície enlatada d'un soldador elèctric per contactar amb el punt de soldadura, que té una gran àrea de transferència de calor i una velocitat de soldadura ràpida.
4. Inspecció després de la soldadura
Un cop finalitzada la soldadura, cal comprovar si hi ha fuites de soldadura, soldadura falsa i curtcircuits de components causats pel flux de soldadura. La soldadura virtual és difícil de detectar, de manera que podeu utilitzar unes pinces per subjectar els pins dels components i estirar-los suaument. Si es troba alguna sacsejada, s'ha de reparar immediatament.
