Habilitats i precaucions en la soldadura de circuits reals:
1) Connector
Establiu la temperatura de l'estació de soldadura a 370 graus, inseriu el component al forat corresponent de la PCB, feu que les agulles dels components siguin perpendiculars al coixinet de la PCB tant com sigui possible, la punta del soldador estigui en un angle de 45-graus respecte al PCB i la punta del soldador està contra els pins dels components i el coixinet Preescalfeu i, a continuació, comenceu a alimentar el cable de soldadura. Quan el cable de soldadura es fon, s'ha de dominar la velocitat d'alimentació de l'estany. Quan tot el coixinet estigui fos, pare i traieu el filferro de llauna. Finalment, talleu les agulles sobrants amb unes alicates diagonals.
2) Soldadura de components SMD
La soldadura de SOP8 i SOP16 és relativament senzilla. Alineeu el xip amb el coixinet de PCB, fixeu primer un pin i, després de confirmar que els altres pins també estan alineats amb el coixinet corresponent, soldeu els pins restants al seu torn. També és possible la soldadura per arrossegament.
Però per a la soldadura de paquets de LQFP48, és impossible soldar els pins un per un i l'eficiència és massa baixa. Primer podeu alinear el xip amb els pins de la PCB, fixar primer un pin i després fixar el pin diagonal. Un cop finalitzada la fixació, apliqueu una quantitat adequada de flux als pins circumdants. A continuació, utilitzeu la punta del soldador per realitzar la soldadura d'arrossegament. Un cop finalitzada la soldadura d'arrossegament, utilitzeu una lupa electrònica per comprovar la qualitat de la soldadura i confirmar que no hi ha soldadura de plom.
Si utilitzeu un soldador per soldar QFN-24, és més problemàtic i haureu d'utilitzar una pistola de calor o una plataforma de calefacció per soldar aquest tipus de xip.
Al vídeo s'utilitza la mini plataforma de calefacció MHP30. Com que no hi ha plantilla, la pasta de soldadura només es pot estendre uniformement a mà. Un cop finalitzat el recobriment, alineeu el xip amb el coixinet del PCB, configureu la temperatura de la plataforma de calefacció a 190 graus i soldeu el PCB. Alineeu la posició amb la plataforma de calefacció i comenceu a escalfar. Podeu veure que la pasta de soldadura comença a fondre gradualment i el procés està molt descomprimit. Després que la pasta de soldadura estigui completament fosa, traieu lentament el PCB, deixeu-lo reposar i espereu que es refredi naturalment. Un cop s'hagi completat el refredament, utilitzeu una lupa electrònica per comprovar la qualitat de la soldadura, comproveu que hi ha un excés de soldadura connectat a la soldadura, en aquest moment utilitzeu un soldador elèctric per treure l'excés de soldadura, torneu a confirmar que no hi ha soldadura de plom. , i la soldadura s'ha completat.
3) Soldadura especial de PCB
Per als estudiants i amics, les habilitats de soldadura de taulers universals són molt importants a la competició. La qualitat de la soldadura pot afectar el progrés de la competició i fins i tot la qualitat de la funció. Podeu veure el vídeo anterior sobre la soldadura de la placa universal.
Finalment, parlem de la soldadura especial de PCB, que significa substrat d'alumini. El substrat d'alumini és un laminat revestit de coure a base de metall amb una bona funció de dissipació de calor. En general, un sol panell es compon de tres capes, que són la capa de circuit (full de coure), la capa aïllant i la capa base metàl·lica, habituals en els productes d'il·luminació LED. A causa de la molt bona conductivitat tèrmica del substrat d'alumini, és difícil soldar amb un soldador elèctric. Normalment, la soldadura manual del substrat d'alumini requereix l'ús d'un llit calent per ajudar el soldador elèctric o utilitzar directament una taula d'escalfament per a la soldadura de reflux manual, i la temperatura de soldadura no ha de ser massa alta. El temps de soldadura és de 20 segons.
