Precaucions per a l'ús de soldadors elèctrics
A més, la soldadura és un procés local d'escalfament i refrigeració ràpid. L'àrea de soldadura no es pot expandir i contraure Expansió lliure a causa de les limitacions del cos de la peça circumdant. Després del refredament, es produirà estrès de soldadura i deformació a la soldadura. Els productes importants han d'eliminar l'estrès de soldadura i corregir la deformació de la soldadura després de la soldadura.
La moderna tecnologia de soldadura ha estat capaç de produir soldadures sense defectes interns i externs, amb propietats mecàniques iguals o fins i tot superiors a les del cos connectat. La posició mútua del cos soldat a l'espai s'anomena junta soldada, i la força de la junta no només es veu afectada per la qualitat de la costura de soldadura, sinó que també està relacionada amb la seva forma geomètrica, mida, situació d'estrès i condicions de treball. Les formes bàsiques d'unions inclouen juntes a tope, juntes superposades, juntes en T (juntes positives) i juntes de cantonada.
La forma de la secció transversal de la costura de soldadura de la junta a tope ve determinada pel gruix del cos soldat abans de la soldadura i la forma de la ranura de les dues vores. Quan es solden plaques d'acer més gruixudes, es fan diverses formes de ranures a les vores per tal de penetrar, cosa que facilita l'alimentació de la barra de soldadura o el filferro. Hi ha dos tipus de solcs: solc de soldadura d'una sola cara i solc de soldadura de doble cara. A l'hora de seleccionar la forma de la ranura, a més d'assegurar la penetració, també s'han de tenir en compte factors com ara la soldadura còmoda, menys farciment de metal·licitat, una petita deformació de la soldadura i un baix cost de processament de la ranura.
Quan es connecten dues plaques d'acer amb diferents gruixos, per tal d'evitar una concentració severa d'estrès causada per canvis bruscos en la secció transversal, les vores de les plaques més gruixudes sovint s'apriman gradualment per aconseguir el mateix gruix a les dues vores de la junta. La força estàtica i la resistència a la fatiga de les articulacions a tope són superiors a les d'altres articulacions. Sovint es prefereix la soldadura de juntes a tope per a connexions que funcionen sota càrregues d'impacte alternes o en recipients de baixa temperatura i alta pressió.
La preparació prèvia a la soldadura de les juntes solapades és senzilla, fàcil de muntar i té una baixa deformació de soldadura i tensió residual. Per tant, sovint s'utilitza per instal·lar juntes i estructures sense importància a les obres de construcció. En general, les juntes de solap no són adequades per treballar en condicions com càrregues alternes, mitjans corrosius, temperatures altes o baixes.
L'ús de juntes en T i juntes de cantonada sol ser degut a necessitats estructurals. Les característiques de treball de les soldadures de filet incompletes en juntes en T són similars a les de les juntes solapades. Quan la costura de soldadura és perpendicular a la direcció de la força externa, es converteix en una soldadura de filet positiva i la forma superficial de la costura de soldadura provocarà diferents graus de concentració d'estrès; La situació d'estrès de la soldadura de filet totalment soldada és similar a la de la unió a tope.
Les juntes de cantonada tenen una capacitat de càrrega baixa i generalment no s'utilitzen per separat. Només es poden millorar quan es solden a través o quan hi ha soldadures de cantonada dins i fora, i s'utilitzen principalment a les cantonades d'estructures tancades.
Els productes de soldadura tenen un pes més lleuger que les peces reblades, peces de fosa i forja, i poden reduir el pes propi i estalviar energia per als vehicles de transport. El rendiment de segellat de la soldadura és bo, adequat per a la fabricació de diversos tipus d'envasos. El desenvolupament de tècniques de processament conjunt que combinen la soldadura amb la forja i la fosa pot produir estructures soldades i forjades de fosa grans i econòmicament raonables amb grans beneficis econòmics. L'ús de la tecnologia de soldadura pot utilitzar eficaçment els materials, i les estructures de soldadura poden utilitzar materials amb diferents propietats en diferents parts, aprofitant plenament les fortaleses de diversos materials, aconseguint resultats econòmics i d'alta qualitat. La soldadura s'ha convertit en un mètode de processament indispensable i cada cop més important a la indústria moderna.
En el processament modern del metall, la soldadura es va desenvolupar més tard que els processos de fosa i forja, però a un ritme ràpid. El pes de les estructures soldades representa aproximadament el 45% de la producció d'acer
