Mesura de la tecnologia del microscopi d’eines
1. Principi de funcionament del mètode de mesura d’imatges
Col·loqueu l'objecte sota prova a la ruta de llum del dispositiu d'il·luminació i, després de passar per la font de llum i el sistema òptic, imagineu -lo a la lent principal. Coincideix amb la línia de marca del mesurador a la lent principal com a estàndard de posicionament. Observeu la imatge formada amb un microscopi per completar diverses tasques de mesura.
2.
(1) Longitud focal
La longitud focal és el factor principal que afecta directament la precisió de la mesura, de manera que el problema de la longitud focal és el problema principal que es resol en els mètodes d’imatge. Com a agrimensor, és important dominar les regles d’enfocament, especialment la claredat del focus original.
① En primer lloc, ajusteu l’agudesa visual de l’ocular girant l’anell d’ajust de l’agudesa visual a l’ocular fins que es puguin veure clarament les marques del reticle. El personal de mesura ha de reajustar l’agudesa visual abans de substituir l’ocular.
② Centra el microscopi a la superfície de visualització, mou el microscopi central amb la roda de mà de focus i obté una imatge de contorn d'objectes clar al camp de vista de l'ocular. Si no està clar, gireu el roda de mà del micro ajustament fins que quedi clar. Quan es mesura, el reticle, el reticle i la imatge de l'objecte s'han de col·locar al mateix pla focal, i s'hauria d'observar simultàniament la imatge del reticle, el reticle i l'objecte clar al camp de vista de l'ocular.
(2) diàmetre de l'obertura
Quan l'objecte mesurat és un cilindre suau o una part roscada, el diàmetre de l'obertura d'il·luminació s'ha de seleccionar correctament per minimitzar els errors de mesura. L’ajust del diàmetre de l’obertura es pot aconseguir girant l’anell de la flor de rodatge a la base del dispositiu d’il·luminació i llegint el diàmetre de la placa d’ombrejat des del dial de la placa d’ombrejat. El diàmetre de l’obertura es pot seleccionar segons la taula pertinent.
Però, per a algunes formes geomètriques no estàndard, el diàmetre de l’obertura es pot seleccionar lliurement per a la mesura.
(3) verticalitat entre la cara de treball i la referència de posicionament
Per a parts de mesurament de vora gruixuda que requereixen la mesura de l’instrument, tot i que no hi ha cap requisit de verticalitat en el dibuix, encara és necessari garantir la verticalitat de les superfícies de treball i posicionament. Això no només garanteix la veritable qualitat de les parts de mesura, sinó que també redueix el temps de processament complet (inclòs el temps de mesura) de les parts de mesura. Si la inspecció de verticalitat s’ignora i no es basa en les necessitats específiques de la producció, els desavantatges superen els avantatges.
