Introducció a la diferència de potència dels soldadors elèctrics
En el procés de reparació elèctrica, un soldador elèctric és una eina essencial, però molts treballadors de manteniment que acaben d'entrar en contacte amb el soldador no coneixen l'estàndard per triar la potència del soldador durant el procés de soldadura. Sovint, un soldador es farà global. La conseqüència més directa és que l'efecte de soldadura no és ideal perquè no es presta atenció a la potència del soldador seleccionat.
La potència del soldador elèctric utilitzat és massa alta, cosa que pot cremar fàcilment els components (generalment quan la temperatura d'unió del transistor i el transistor supera els 200 graus, es cremarà) i provocar que els cables impresos caiguin del substrat; La potència del soldador utilitzat és massa baixa, la soldadura no es pot fondre completament, el flux no s'evapora, les juntes de soldadura no són llises i fermes i són propenses a la soldadura falsa. En general, s'utilitza per soldar circuits integrats, plaques de circuits impresos, circuits CMOS, decorar transistors, gravadores de tipus IC, televisors i realitzar experiments de circuits ordinaris. En general, es recomana utilitzar 20 W. Per a la reparació de màquines de tubs de buit, com ara màquines biliars i instruments antics, es recomana utilitzar 35 W, mentre que per a les escalfades externament, es recomana utilitzar 45 W. Per soldar el cablejat de grans transformadors i posar a terra les línies principals sobre substrats metàl·lics, s'utilitzen 50 W escalfats interns i 75 W escalfats externs. Quan es solden materials metàl·lics, s'ha de seleccionar un soldador elèctric amb calefacció externa amb una capacitat superior a 100 W. Si les condicions ho permeten, els entusiastes de la ràdio aficionat poden equipar-se amb un soldador de 20 W amb calefacció interna, un 35 W amb calefacció interna o externa i un soldador de 150 W amb calefacció externa, que bàsicament pot satisfer diverses necessitats de soldadura.
La soldadura que utilitzem generalment es divideix en dos tipus: soldadura de plom i soldadura sense plom, però la més utilitzada és la soldadura de plom, que consta d'un 63% d'estany, un 37% de plom i un punt de fusió de 183 graus. D'altra banda, la soldadura sense plom té una composició de 99% d'estany, aproximadament un 1% de flux i un punt de fusió de 227 graus. Els avantatges de la soldadura de plom són un punt de fusió baix, una soldadura fàcil, un preu baix, però no és respectuós amb el medi ambient. El plom és perjudicial per al cos humà, de manera que després de soldar, cal rentar-se les mans amb cura. Durant el procés de soldadura, el millor és portar una màscara o un lloc lluminós per assegurar una certa distància entre el cap i la part soldada. Amb la creixent consciència de la protecció del medi ambient entre les persones, ara la soldadura sense plom s'utilitza per a la soldadura de màquines a les fàbriques. A causa de l'alt punt de fusió de la soldadura sense plom, no és difícil entendre per què de vegades és difícil fondre's en reparar aparells elèctrics importats.
Un soldador elèctric és un dispositiu d'escalfament elèctric que pot generar una temperatura elevada d'uns 250 graus quan s'activa. Durant el procés de soldadura, un soldador elèctric és en realitat un procés de conducció de calor. Quan entra en contacte amb la superfície de soldadura, la calor del capçal del soldador es transfereix a la soldadura, que absorbeix la calor i es fon, formant una junta de soldadura brillant i llisa sota tensió superficial. En el procés de soldadura de conducció de calor, a causa del fet que els metalls són bons conductors de la calor, la transferència de calor és més ràpida. Durant el procés de fusió de la soldadura, a causa de la pèrdua de calor del capçal del soldador, la seva temperatura disminueix fins a cert punt. Si l'àrea de la junta de soldadura és gran, ha d'absorbir més calor per fer que la soldadura de la part superior arribi al punt de fusió. Si el volum del capçal del soldador és petit, emmagatzema menys calor i la temperatura baixa ràpidament. A causa de la petita potència del nucli del soldador, la calor generada no és suficient per reposar la calor perduda. En aquest moment, el fenomen més intuïtiu és que la soldadura no es fon o no es fon completament. En aquesta situació, hem de triar un soldador d'alta potència per a la soldadura. Al contrari, si la peça soldada és petita, no necessitem fer servir un soldador d'alta potència; Si s'utilitza un soldador d'alta potència, és important parar atenció al temps de soldadura, en cas contrari, la calor excessiva pot causar danys fàcilment a la placa de circuits i la placa de circuits, donant lloc a la separació de la làmina de coure impresa. No hi ha cap requisit quantitatiu específic per a la potència específica del soldador, i l'acumulació d'experiència laboral a llarg termini per part del personal de manteniment és la millor manera d'escollir un soldador adequat per a un mateix.
