Introducció a la diferència entre la potència i la mida del soldador elèctric
El soldador elèctric és una eina vital en el procés de reparació elèctrica, però molts treballadors de manteniment que s'han trobat recentment amb el soldador desconeixen l'estàndard que s'utilitza per determinar la potència del soldador elèctric durant el procés de soldadura, i Sovint viatgen pel món amb només un soldador. L'efecte més obvi és que l'efecte de soldadura és inferior com a resultat de la negligència en la selecció de potència del soldador.
La potència del soldador elèctric utilitzat és massa gran, és fàcil cremar els components (generalment, quan la temperatura d'unió del díode i el triode supera els 200 graus, es cremarà) i els cables impresos cauran del substrat; la potència del soldador utilitzat és massa petita i la llauna de soldadura no es pot fondre completament, el flux no es pot volatilitzar, les juntes de soldadura no són llises i fermes i és fàcil produir soldadures falses. En general, s'utilitza per soldar circuits integrats, plaques de circuits impresos, circuits CMOS, transistors de decoració, gravadores IC, televisors, per a experiments de circuits ordinaris, generalment 20 W són adequats, i per reparar màquines de tubs de buit, com ara amplificadors i instruments antics. , 35 W és adequat i el tipus de calefacció externa és de 45 W. El cablejat del gran transformador de soldadura i la línia troncal de connexió a terra a la placa base metàl·lica són de 50 W per al tipus de calefacció interna i 75 W per al tipus de calefacció externa. Si voleu soldar materials metàl·lics, heu d'utilitzar un soldador elèctric de calefacció externa superior a 100 W. Si les condicions ho permeten, els entusiastes de la ràdio aficionat poden equipar-se amb un tipus de calefacció interna de 2OW, un tipus de calefacció interna o externa de 35W i un soldador elèctric de tipus calefacció externa de 150W, de manera que bàsicament puguin satisfer diverses necessitats de soldadura.
La soldadura amb plom, que té una composició d'un 63 per cent d'estany i un 37 per cent de plom i un punt de fusió de 183 graus, és el tipus de soldadura que s'utilitza amb més freqüència. La soldadura sense plom, d'altra banda, té una composició d'un 99 per cent d'estany i un contingut de flux d'aproximadament un 1 per cent, i el seu punt de fusió és de 227 graus. La soldadura de plom té els avantatges de tenir un punt de fusió baix, de ser fàcil de soldar i de ser econòmica, però no és respectuosa amb el medi ambient i el plom és perjudicial per als humans, per la qual cosa cal rentar-se les mans amb cura després de la soldadura. Per establir una distància específica entre el cap i la soldadura durant la soldadura, el millor és portar una màscara o estar en una zona amb llum intensa. La soldadura sense plom s'utilitza a les empreses per a la soldadura de màquines, ja que ha augmentat la consciència de la protecció del medi ambient. És fàcil entendre per què la soldadura sense plom, que de vegades és difícil de fondre quan es repara aparells elèctrics importats, té un punt de fusió elevat.
El soldador elèctric és un dispositiu de calefacció elèctrica, que pot generar una temperatura elevada d'uns 250 graus després de ser energitzat. Durant el procés de soldadura del soldador elèctric, en realitat és un procés de conducció de calor. Quan entra en contacte amb la superfície de soldadura, la calor de la punta del soldador es transfereix a la soldadura, i la soldadura absorbeix la calor, es fon i flueix, i forma una junta de soldadura brillant i rodona sota l'acció de la tensió superficial. . En el procés de soldadura de conducció de calor, ja que els metalls són bons conductors de la calor, la transferència de calor és més ràpida. Durant el procés de fusió de la soldadura, a causa de la pèrdua de calor de la punta del soldador, la seva temperatura baixarà més o menys. Si la junta de soldadura té una gran àrea, necessita absorbir més calor per fer que la soldadura arribi al punt de fusió. Si la punta del soldador és de mida petita i emmagatzema menys calor, la temperatura baixa més ràpidament i la calor generada a causa de la petita potència del nucli del soldador és massa tard per reposar la calor perduda. En aquest moment, el fenomen més intuïtiu és que la soldadura no es fon o no es fon completament. En aquest cas, hem d'utilitzar un soldador d'alta potència per soldar. Al contrari, si les peces soldades són petites, no necessitem fer servir un soldador d'alta potència; Si utilitzem un soldador d'alta potència, hem de parar atenció al temps de soldadura, en cas contrari, massa calor provocarà fàcilment el circuit pel qual passa el corrent i es danyarà la placa de circuits. , fent que la làmina de coure impresa caigui. La potència específica del soldador és adequada i no hi ha cap requisit quantitatiu específic. L'acumulació d'experiència laboral a llarg termini del personal de manteniment és la millor manera d'escollir un soldador que us convingui.
