Com utilitzar el calibre de gruix de recobriment correctament
Per què hi ha diferències significatives en les dades mesurades mitjançant els calibres de gruix del recobriment calibrats per la metrologia i la prova d’instituts de recerca durant l’ús real?
Aquest és també un problema comú que es troba. Generalment, hi ha dos tipus de clients que compren calibres de gruix: un és per a l’expansió de la producció i la necessitat d’augmentar el nombre de calibres de gruix, i l’altre és per a la demanda del producte i la compra de nous equips de calibre de gruix de recobriment. La situació que hem trobat té com a objectiu principalment els clients * *, perquè el calibre de gruix recent comprat i el calibre de gruix anteriorment utilitzat pot no ser del mateix model,
El motiu d’aquest problema és que el punt base i la placa estàndard que s’utilitzen per a la calibració del calibre de gruix del recobriment són diferents abans de la mesura. Per mantenir la consistència, el calibre de gruix del recobriment ha d’utilitzar el mateix substrat de punt zero calibrat per a la calibració del punt zero i també utilitzar la mateixa pel·lícula de plàstic estàndard per calibrar al mateix substrat de calibració. D’aquesta manera, les dades de mesurament del calibre de gruix del recobriment s’uniran.
Per què les dades mesurades pel calibre de gruix del recobriment es calibra per l’Institut Nacional de Metrologia i les proves encara inexactes en ús real?
En general, els clients creuen que el producte ha estat certificat nacionalment i que el període de validesa sol ser d’un any. Durant aquest any, no hi hauria d’haver cap problema. Tanmateix, en ús real, la calibració s’ha de fer abans de cada ús. Si no es fa això, hi haurà un error de 3-10% en els resultats de la mesura durant un llarg període de temps. Si el valor de mesura és relativament gran, no hi haurà sensació. Tan aviat com el valor de la mesura sigui reduït, es produiran problemes. Per exemple, si el gruix del producte del client ruixat és de 60 micres (suposant que el valor real també és de 60 micres), i mesurem 40 micres del valor, l’error es convertirà en 20 micres, cosa que és força evident i sentirem que l’instrument és inexacte. Per tant, calibrem abans de cada ús. Aquest pas és necessari i suggerim que el cicle d’identificació del calibre de gruix del recobriment és generalment d’un any.
El calibre de gruix del recobriment s’ha calibrat abans de cada ús, però les dades de mesura encara són inexactes?
Aquest tipus de problemes és molt comú. En general, els clients utilitzen un calibre de gruix per calibrar en un substrat calibrat aleatòriament. Això requereix que els clients exigeixin que el material del seu propi substrat de producte sigui exactament el mateix que el del substrat aleatori, bàsicament impossible. Això és també el que hem de destacar. Els clients han de triar una peça sense recobriment (o xapat) que sigui el mateix que el producte que mesuren per a la calibració del punt zero i, a continuació, calibrar -la amb un any de calibració o pel·lícula de plàstic a la part superior, de manera que les dades de mesura siguin fiables. Assegureu -vos d’utilitzar substrats de calibració amb la mateixa forma (curvatura), material i rugositat per a la calibració del punt zero.
