Com utilitzar un mesurador de sucre en el procés de producció de cervesa
El procés de producció de cervesa es pot dividir en quatre processos: malteig, sacarificació, fermentació i envasat. Les cerveseries modernes generalment ja no tenen tallers de malta, de manera que la part de producció de blat s'eliminarà gradualment del procés de producció de cervesa.
Aquest mesurador de sucre és adequat per a la instal·lació en diferents processos de producció de cervesa. El principi de mesura de l'índex de refracció d'una solució es pot utilitzar per determinar el contingut de sòlids solubles. Segons els diferents requisits de mesura de cada procés, el ms -1002 es pot calibrar per mesurar la concentració de Plató, Brix, Balling i percentatge de massa.
En una olla de puré, la malta i l'aigua s'escalfen i es bullen, i els àcids naturals converteixen el midó i les proteïnes insolubles en extractes de malta solubles, coneguts com "suc de malta". El mesurador de sucre sol instal·lar-se a la canonada de sortida de l'olla de salsa, controlant manualment la concentració del most per mantenir una concentració estable i constant. En aquestes condicions de treball, es recomana utilitzar un dispositiu de neteja automàtica de prismes d'aire comprimit o aigua a alta pressió.
Abans de bombejar el most a l'olla bullint, primer traieu la closca del most del filtre i, a continuació, afegiu-hi el llúpol i el sucre. Durant aquest procés, esbandiu amb aigua neta perquè la concentració del most disminueixi gradualment.
3. En una olla bullint, afegiu el llúpol al most i deixeu-lo bullir. El most absorbeix el gust del llúpol i emet l'aroma i l'amargor únics de la cervesa, arribant a una certa concentració de most. Aquest procés és crucial per a la qualitat de la cervesa. No es requereix cap sistema de bypass. El mesurador de sucre pot controlar la concentració de most i enviar el senyal de concentració a PLC o DCS per al control. Això és beneficiós per optimitzar el temps d'ebullició, millorar i estabilitzar la qualitat de la cervesa. En aquestes condicions de treball, es recomana utilitzar un dispositiu de neteja automàtica de prismes d'aire comprimit o aigua a alta pressió.
Després de bullir en un ciclotró, el most que conté llúpol es bombeja al ciclotró per eliminar l'excés de residus de llúpol i la proteïna insoluble.
Després de refredar, el suc de malta del refrigerador s'afegeix al llevat i es bombeja al dipòsit de fermentació.
6. Al dipòsit de fermentació, el llevat descompone el sucre del most en alcohol i diòxid de carboni. Al cap d'aproximadament una setmana, pot produir "cervesa jove", que després es fermenta desenes de vegades per madurar.
Un cop finalitzada la fermentació al filtre, la major part del llevat s'instal·la al fons del dipòsit i ha de ser reciclat i reutilitzat. La "cervesa tendra" elaborada es bombeja al dipòsit de curació. En aquest punt, el llevat restant i la proteïna insoluble precipiten encara més, fent que la cervesa maduri gradualment. La cervesa madura es filtra a través d'un filtre per eliminar qualsevol llevat residual i proteïnes insolubles, convertint-se en sake envasat.
8. Les exportacions de sake també es poden equipar amb un refractòmetre en línia d'indexació d'ompliment, que s'utilitza per a la indexació en línia de diferents tipus de cervesa o cervesa amb solució de neteja CIP. I els senyals de sortida a DCS per omplir convenientment i canviar entre diferents tipus de cervesa, reduint la pèrdua de cervesa causada per la neteja CIP.
