Com utilitzar un mesurador de sucre durant el procés d'elaboració de la cervesa
Els quatre passos en la creació de la cervesa són el malteig, la sacarificació, la fermentació i l'envasament. Finalment, la producció de blat s'eliminarà del procés de producció de cervesa perquè la majoria de cerveseries modernes no tenen una sala de malt.
Aquest mesurador de sucre es pot utilitzar en una varietat d'instal·lacions de processos de fabricació de cervesa. El concepte de càlcul de l'índex de refracció de la solució es pot utilitzar per estimar la quantitat de sòlids solubles presents. El ms-1002 es pot calibrar per mesurar la concentració de Plató, Brix, Balling i el percentatge de massa segons les necessitats de mesura úniques de cada procés.
1. En una olla de puré, la malta i l'aigua s'escalfen i es porten a ebullició mentre els àcids naturals transformen les proteïnes insolubles i els midons en most, un extracte de malta soluble. Per comprovar manualment la concentració del most i mantenir una concentració constant i constant, normalment s'instal·la un mesurador de sucre a la canonada de sortida de l'olla de salsa. Es recomana utilitzar un sistema automàtic de neteja de prismes que utilitzi aigua a alta pressió o aire comprimit en aquestes condicions de funcionament.
2. La closca del most s'ha de treure del dipòsit del filtre del most abans de posar el most a l'olla bullint, i després s'ha d'afegir el llúpol i el sucre. Esbandiu la mescla amb aigua mentre treballeu per reduir progressivament la concentració del most.
3. Després de combinar-se amb llúpol i bullir, el most adquireix el sabor del llúpol, allibera l'olor i l'amargor distints de la cervesa i aconsegueix una concentració específica de most. L'èxit d'aquest procés determinarà com de bona és la cervesa. El mesurador de sucre es pot utilitzar per controlar la concentració del most sense un sistema de bypass, i el senyal de concentració es pot transmetre de nou a un PLC o DCS per al control. Això ajuda a optimitzar el procés d'ebullició alhora que millora i estabilitza la qualitat de la cervesa. Es recomana utilitzar un sistema automàtic de neteja de prismes que utilitzi aigua a alta pressió o aire comprimit en aquestes condicions de funcionament.
4. Per eliminar els residus de llúpol addicionals i la proteïna insoluble, el most llúpol s'introdueix al ciclotró després de l'ebullició del ciclotró.
5. El most més fred es barreja amb el llevat i s'injecta al fermentador després de refredar-se.
6. Recipient de fermentació El llevat converteix el sucre del most en alcohol i diòxid de carboni al dipòsit de fermentació. La "cervesa jove" es pot fer al cap d'aproximadament una setmana i envellir després de nombroses fermentacions.
7. Quan el filtre ha estat fermentat, la majoria dels llevats es congreguen al fons del dipòsit i s'han de reciclar i tornar a utilitzar. La "cervesa tendra" es fa i després es bombeja als dipòsits de curació. Aquesta etapa permet que la cervesa es desenvolupi gradualment precipitant encara més el llevat sobrant i les proteïnes insolubles. Per fer sake envasat, la cervesa madura es filtra a través d'un colador per eliminar qualsevol llevat sobrant i proteïnes insolubles.
8. El refractòmetre en línia d'indexació d'ompliment, que s'utilitza per a la indexació en línia de diversos tipus de cervesa o cervesa i líquid de neteja CIP, també es pot muntar a la sortida del vi. A continuació, emet el senyal al DCS, cosa que fa que sigui senzill omplir i canviar entre diferents tipus de cervesa i minimitza la pèrdua de cervesa a causa de la neteja CIP.
