Com ajustar l'emissivitat del termòmetre infrarojo
Radiància infraroja=emissivitat - reflectivitat
La reflectivitat és inversament proporcional a l'emissivitat, com més forta és la capacitat de l'objecte per reflectir la radiació infraroja, més feble és la seva pròpia capacitat de radiació infraroja. En general, el mètode visual es pot utilitzar per jutjar aproximadament la reflectivitat de l'objecte. La reflectivitat del coure nou és més alta i l'emissivitat és menor ({{0}}.07-0.2), i la reflectivitat del coure oxidat és menor i l'emissivitat és més alta ({{6} }.6-0.7). ), la reflectància del coure ennegrit per oxidació intensa és encara més baixa, i l'emissivitat és corresponentment més gran (0.88). La gran majoria de superfícies pintades tenen una emissivitat molt alta (0,9-0,95) i una reflectància insignificant.
Per a la majoria dels termòmetres d'infrarojos, l'únic que s'ha de configurar és l'emissivitat nominal del material a mesurar. Aquest valor sol estar preestablert a 0,95, que és suficient per mesurar materials orgànics o superfícies pintades.
Ajustant l'emissivitat del termòmetre, es pot compensar el problema de l'energia de radiació infraroja insuficient a la superfície d'alguns materials, especialment materials metàl·lics. La influència de la reflectivitat en la mesura només s'ha de tenir en compte quan hi ha una font de radiació infraroja d'alta temperatura prop de la superfície de l'objecte mesurat i la reflecteix.
Aplicació del termòmetre sense contacte en el processament i fabricació d'acer
1. Aplicació en fosa contínua: controlar la temperatura per mantenir les propietats metal·lúrgiques adequades, augmentar la productivitat del producte, millorar la qualitat del producte i allargar la vida útil de l'equip.
2. Aplicació en rodatge de varetes/filferro: utilitzeu un termòmetre d'infrarojos per controlar la refrigeració adequada per garantir les propietats metal·lúrgiques correctes
3. Aplicació en laminació en fred/calent: configuració automàtica d'equips de laminació mitjançant termòmetre infrarojo, mesura de temperatura en temps real i ajust del suport. Això garanteix que els suports estiguin ajustats correctament per adaptar-se a la temperatura de l'acer
4. Aplicació en tractament tèrmic: utilitzeu un termòmetre infrarojo per mesurar contínuament tota la temperatura i l'eficiència de l'escalfador per estalviar combustible i millorar la qualitat del producte.
