Com funciona un ferro de soldadura elèctrica? Com triar un ferro de soldadura elèctrica?
El ferro de soldadura elèctrica és una eina essencial per soldar els circuits. Comprendre plenament el principi de treball de la soldadura elèctrica de ferro no només ens ajuda a utilitzar -lo millor, sinó que també ens permet comprendre clarament i evitar possibles perills.
Una planxa constant de soldadura de temperatura
Un ferro de soldadura de temperatura constant aconsegueix el control automàtic de la temperatura mitjançant l’atracció i la separació de materials magnètics tous i acer magnètic. Un ferro de soldadura de temperatura constant generalment té un consum d’energia de 45W, amb potència intermitent encesa i desactivada i un consum real d’energia de 25W. Està alimentat per un transformador de 24V i es pot utilitzar tant per a CA com per a corrent continu.
Principi de funcionament: com es mostra a la figura, quan la temperatura del capçal de soldadura es troba per sota del valor de temperatura constant, el sensor de temperatura magnètica connectat a l’extrem del capçal de soldadura atrau l’imant permanent, provocant que els contactes de la vareta de connexió d’acer magnètic es connectin i la potència es subministri a l’element de calefacció, augmentant gradualment la temperatura del cap de soldadura. Quan la temperatura està per sobre de la temperatura constant, l’element de calefacció perd el seu magnetisme, la potència es talla i la calefacció s’atura. Això s’encén o s’apaga repetidament l’alimentació, s’escalfa i es refreda i manté el ferro de soldadura a una temperatura constant. Si canvieu el model de l'element de calefacció, es poden obtenir diferents valors de temperatura constant.
Interruptor d'acer magnètic
El ferro de soldadura termostàtica té els avantatges d’estalvi d’energia, alta eficiència, baix consum i llarga vida útil, cosa que la converteix en una eina de soldadura ideal per a la producció electrònica de producció de productes i reparació electrònica.
Com triar un ferro de soldadura elèctrica?
(1) Quan la soldadura de circuits integrats, transistors i els seus components sensibles a la calor, considereu l'ús d'una calefacció interna de 20W o de soldadura de calefacció externa de 25W.
(2) Quan la soldadura de cables més gruixuts o cables coaxials, considereu l'ús d'una calefacció interna de 50W o 45-75 w de soldadura de calefacció externa.
(3) Quan s'hauria d'utilitzar components més grans de soldadura, com ara pastilles de terra de xassís metàl·lics, s'ha d'utilitzar un ferro de soldadura amb una potència de més de 100 W.
(4) La forma de la punta de ferro de soldadura s'ha d'adaptar als requisits de la superfície de la peça i a la densitat de muntatge del producte.
En poques paraules, la potència i el tipus de ferro de soldadura elèctrica s’han de seleccionar raonablement segons l’objecte de soldadura. Si la peça és gran, la potència del ferro de soldadura elèctrica utilitzada també hauria de ser més alta. Si la potència és petita, la temperatura de soldadura serà massa baixa, la soldadura es fondre lentament, la soldadura no s’evaporarà fàcilment i les juntes de soldadura no seran suaus i fermes. Inevitablement, això donarà lloc a una mala qualitat de l’aspecte i força de soldadura, i fins i tot la soldadura no es pot fondre, cosa que fa que la soldadura sigui impossible. Però la potència del ferro de soldadura no ha de ser massa alta. Si és massa elevat, transferirà massa calor a la peça, provocant un sobreescalfament de les juntes de soldadura dels components, que poden causar danys als components, despreniment de la làmina de coure a la placa de circuit imprès i el flux de soldadura sense controlada a la superfície de soldadura.
