Cinc factors importants que afecten les dades de mesura del mesurador de gruix ultrasònic
(1) materials laminats, materials compostos (heterogenis). No és possible mesurar materials apilats desacoblats perquè els ultrasons no poden penetrar en espais desacoblats i no es propaguen a una velocitat uniforme a través de materials compostos (heterogenis). Per als equips fets amb materials multicapa (com ara equips d'alta pressió d'urea), s'ha de prestar especial atenció a l'hora de mesurar el gruix. El valor indicat del calibre de gruix només indica el gruix de la capa de material que està en contacte amb la sonda.
(2) La influència de l'agent d'acoblament. L'acoblador s'utilitza per excloure l'aire entre la sonda i l'objecte mesurat, de manera que l'ona ultrasònica pugui penetrar eficaçment a la peça de treball per aconseguir el propòsit de la detecció. Si el tipus es selecciona o s'utilitza incorrectament, provocarà errors o la marca d'acoblament parpellejarà, cosa que farà que no es pugui mesurar. A causa de la selecció del tipus adequat segons l'aplicació, quan s'utilitza en una superfície de material llisa, podeu utilitzar un agent d'acoblament de baixa viscositat; quan s'utilitza en una superfície rugosa, superfície vertical i superfície superior, s'ha d'utilitzar un agent d'acoblament d'alta viscositat. Les peces de treball d'alta temperatura han d'utilitzar acoblador d'alta temperatura. En segon lloc, l'acoblador s'ha d'utilitzar en una quantitat adequada i aplicar de manera uniforme. En general, l'acoblador s'ha d'aplicar a la superfície del material a provar, però quan la temperatura de mesura és alta, l'acoblador s'ha d'aplicar a la sonda.
(3) Elecció incorrecta de la velocitat del so. Abans de mesurar la peça de treball, preestabliu la seva velocitat del so segons el tipus de material o mesureu la velocitat del so a la inversa segons el bloc estàndard. Quan l'instrument es calibra amb un material (el bloc de prova comú és l'acer) i després es mesura amb un altre material, produirà resultats incorrectes. Cal identificar correctament el material i seleccionar la velocitat del so adequada abans de la mesura.
(4) La influència de l'estrès. La majoria dels equips i canonades en servei tenen tensió, i l'estat de tensió dels materials sòlids té una certa influència en la velocitat del so. Quan la direcció de la tensió és coherent amb la direcció de propagació, si la tensió és una tensió de compressió, la tensió augmentarà l'elasticitat de la peça i accelerarà la velocitat del so; en cas contrari, si la tensió és una tensió de tracció, la velocitat del so s'alenteix. Quan l'estrès i la direcció de propagació de l'ona són diferents, la trajectòria de vibració de la partícula es veu alterada per l'estrès durant el procés de l'ona i la direcció de propagació de l'ona es desvia. Segons les dades, l'estrès general augmenta i la velocitat del so augmenta lentament.
(5) L'efecte de l'òxid de la superfície metàl·lica o del recobriment de pintura. Tot i que la capa densa d'òxid o pintura anticorrosió produïda a la superfície metàl·lica està estretament combinada amb el material base i no té una interfície òbvia, la velocitat de propagació de la velocitat del so en les dues substàncies és diferent, donant lloc a errors i l'error varia. amb el gruix de la coberta. També diferent.
