Exemples d'aplicació i aplicació de termòmetres
1. Indústria de transformació del formigó
Durant el processament del formigó, la temperatura juga un paper crucial a l'hora de determinar el temps de presa i la solidesa resultant, especialment per al formigó. Quan s'arriba a una determinada temperatura de processament, la sonda de contacte es danyarà mecànicament ràpidament a causa de l'efecte corrosiu del ciment. El termòmetre pot acceptar directament la temperatura del tambor de mescla o la temperatura a la sortida del formigó. A causa dels requisits d'inspecció de qualitat de la ISO9000, la temperatura s'ha de registrar en forma de fitxer juntament amb altres paràmetres de producció. Quan s'utilitza en entorns industrials bruts, ha de ser molt resistent, com ara lents de mesura a prova de pols i impermeables. Per protegir el termòmetre, s'utilitzen accessoris adequats com ara broquets axials, cobertes de protecció de lents òptiques i tubs d'aïllament.
2. Indústria paperera
En el refinament de la indústria del paper, el rail de paper passarà entre un corró metàl·lic escalfat i un corró de premsa de precisió recobert amb una capa de plàstic. Si l'amplada del paper és inferior a l'amplada del corró, la temperatura a la vora del corró de premsa de precisió serà significativament més alta que la del mig. La diferència de temperatura entre el mig i la vora no ha de superar la temperatura predeterminada, en cas contrari el recobriment de plàstic es farà malbé.
Per mesurar la temperatura, cada bastidor es pot equipar amb tres termòmetres fixos o es pot moure un termòmetre al llarg del rodet del dispositiu de visió. A causa del fort vapor local, es necessiten un termòmetre impermeable i un broquet amb joc axial per bufar lliurement la finestra. Com que el processament de la temperatura requereix una màquina SPS, els instruments generals amb correcció de l'emissivitat són suficients.
3. Indústria ceràmica
Per produir materials ceràmics, és necessari conèixer el procés de canvi de temperatura durant el procés de combustió per aconseguir la mateixa qualitat dels productes i evitar la generació de residus. Al mateix temps, per estalviar energia, cal controlar la temperatura dins d'un valor petit. Fins ara, els termòmetres s'han utilitzat per mesurar la temperatura, que s'obté la temperatura ambient. Per tant, els termòmetres tenen l'avantatge de mesurar directament la temperatura superficial dels objectes en molt poc temps, això permet mesurar i mantenir la temperatura de combustió amb precisió.
4. Indústria metal·lúrgica
A la indústria metal·lúrgica, la mesura de la temperatura infraroja s'aplica en diversos camps. Per exemple, diagnòstic de defectes de paret interna en diversos cossos de forn, diagnòstic de danys a la paret de refrigeració, control dels paràmetres del procés, etc. La mesura de la temperatura per infrarojos pot controlar amb precisió l'estat de l'equip, millorar la seva vida útil, estalviar energia, reduir costos i millorar la qualitat del producte.
A partir d'això, es pot veure que els termòmetres tradicionals seran productes obsolets de l'època, i que desapareixeran o es faran malbé amb el temps, requerint una substitució constant. No obstant això, els termòmetres no tenen peces de desgast, de manera que teòricament la seva vida útil és infinita. Per tant, els seus costos d'inversió més cars es poden recuperar en un curt període de temps. El termòmetre es pot instal·lar al costat o a la part superior, evitant l'alineació d'inclinació per evitar que el termòmetre només agafi la vora. S'ha d'evitar que el broquet de buit axial es col·loqui a la lent del termòmetre. A temperatures ambient més altes, es requereix un dispositiu de refrigeració addicional.
