Selecció de potència del soldador elèctric Diferència de mida de potència del soldador elèctric
En el procés de reparació elèctrica, el soldador elèctric és una eina indispensable, però molts treballadors de manteniment que acaben d'entrar en contacte amb el soldador no saben quin estàndard s'utilitza per seleccionar la potència del soldador elèctric durant el procés de soldadura, i sovint van per tot el món amb un sol soldador. La conseqüència més directa és que l'efecte de soldadura no és ideal a causa de la negligència en la selecció de la potència del soldador.
La potència del soldador elèctric utilitzat és massa gran, és fàcil cremar els components (generalment, quan la temperatura d'unió del díode i el triode supera els 200 graus, es cremarà) i els cables impresos cauran del substrat; la potència del soldador utilitzat és massa petita i la soldadura no es pot fondre completament, el flux no es pot volatilitzar, les juntes de soldadura no són llises i fermes i és fàcil produir soldadures falses. En general, s'utilitza per soldar circuits integrats, plaques de circuits impresos, circuits CMOS, transistors de decoració, gravadores IC, televisors, per a experiments de circuits ordinaris, generalment 20 W són adequats i per reparar màquines de tubs de buit.
35 W és adequat per a amplificadors de potència i instruments d'estil antic, i 45 W per a calefacció externa. Per al cablejat de transformadors grans i la línia troncal de connexió a terra a la placa base metàl·lica, utilitzeu 50 W per a la calefacció interna i 75 W per a la calefacció externa. Si voleu soldar materials metàl·lics, heu d'utilitzar un soldador elèctric de calefacció externa superior a 100 W. Si les condicions ho permeten, els entusiastes de la ràdio aficionat poden equipar-se amb un tipus de calefacció interna de 20 W, - - un tipus de calefacció interna de 35 W o un tipus de calefacció externa, - un soldador elèctric de tipus calefacció externa de 150 W, de manera que bàsicament pugui satisfer diverses necessitats de soldadura .
La soldadura que utilitzem generalment es divideix en dos tipus: soldadura amb plom i soldadura sense plom, però la més utilitzada és la soldadura amb plom, que té una composició de 63 per cent d'estany, 37 per cent de plom i un punt de fusió de 183 graus; mentre que la composició de la soldadura sense plom és d'estany del 99 per cent, el flux és d'aproximadament l'1 per cent i el punt de fusió és de 227 graus. La soldadura de plom té els avantatges d'un punt de fusió baix, una soldadura fàcil i un preu baix, però no és respectuosa amb el medi ambient. El plom és perjudicial per al cos humà, de manera que després de soldar, heu de rentar-vos les mans amb cura. Durant el procés de soldadura, el millor és portar una màscara o un lloc amb llum brillant per garantir una certa distància entre el cap i la soldadura. Amb la millora de la consciència de la gent sobre la protecció del medi ambient, ara la soldadura sense plom s'utilitza per a la soldadura de màquines a les fàbriques. A causa de l'alt punt de fusió de la soldadura sense plom, no és difícil entendre per què de vegades és difícil fondre la soldadura quan es repara aparells elèctrics importats.
El soldador elèctric és un dispositiu de calefacció elèctrica, que pot generar una temperatura elevada d'uns 250 graus després de ser energitzat. Durant el procés de soldadura del soldador elèctric, en realitat és un procés de conducció de calor. Quan entra en contacte amb la superfície de soldadura, la calor de la punta del soldador es transfereix a la soldadura. juntes de soldadura. En el procés de soldadura de conducció de calor, ja que els metalls són bons conductors de la calor, la transferència de calor és més ràpida. Durant el procés de fusió de la soldadura, a causa de la pèrdua de calor de la punta del soldador, la seva temperatura baixa més o menys. Si la junta de soldadura té una gran àrea, necessita absorbir més calor per fer que la soldadura arribi al punt de fusió. Si la punta del soldador és de mida petita i emmagatzema menys calor, la temperatura baixa més ràpidament i la calor generada a causa de la petita potència del nucli del soldador és massa tard per reposar la calor perduda. En aquest moment, el fenomen més intuïtiu és que la soldadura no es fon o es fon incompleta. En aquest cas, hem d'utilitzar un soldador d'alta potència per soldar. Al contrari, si la soldadura és petita, no necessitem fer servir un soldador d'alta potència; Si utilitzeu un soldador d'alta potència, heu de parar atenció al temps de soldadura, en cas contrari, massa calor provocarà fàcilment el circuit pel qual passa el corrent i danyarà la placa de circuits, provocant que la làmina de coure impresa es caigui. La potència específica del soldador és adequada i no hi ha cap requisit quantitatiu específic. L'acumulació d'experiència laboral a llarg termini del personal de manteniment és la millor manera d'escollir un soldador que s'adapti a les vostres necessitats.
Explica de nou dos problemes comuns, entenem el principi de soldadura més profundament. En primer lloc, per què utilitzar flux (com la colofonia), de fet, per dir-ho sense embuts, el propòsit d'utilitzar el flux és evitar la soldadura falsa. La funció més directa del flux és facilitar el flux de la soldadura. Un petit forat; A més, el flux també té l'efecte d'eliminar la capa d'òxid de la superfície de la soldadura. Per descomptat, alguns fluxos són corrosius (com la pasta de soldadura) i s'han d'utilitzar amb precaució. Per millorar l'efecte de soldadura i garantir la qualitat, s'afegeix colofonia al cable de soldadura acabat, que és més còmode d'utilitzar.
