Aplicació del calibre de gruix de recobriment en productes plàstics
Mesura de recobriments sobre productes plàstics. Per exemple, quan s'utilitza el mètode d'ultrasons per a la mesura, sovint no hi ha una bona superfície de reflexió del so a causa de la compatibilitat entre el recobriment i el substrat, provocant un error de mesura o una desviació greu de les lectures. Si utilitzeu el mètode de la falca per mesurar, hi ha molts llocs on és incòmode d'utilitzar i difícil de llegir. Sonda del sensor d'humitat , , Tub de calefacció elèctrica d'acer inoxidable PT100 Sensor , , Escalfador d'alumini fos , Vàlvula solenoide de fluid d'anell de calefacció
Per tant, els fabricants de productes electrònics portàtils utilitzen generalment el mètode de transferència per mesurar el recobriment dels productes plàstics.
Després de molts anys de pràctica en el mesurador de gruix del recobriment, hem resumit un conjunt de mètodes, és a dir, primer cobrir el producte amb diverses tires petites de pel·lícula de polièster de gruix estàndard i, a continuació, premeu els dos extrems amb paper. cinta adhesiva, deixant la part central. Col·loqueu el producte a la línia de polvorització per a la polvorització i la cocció normals.
Un cop acabat el producte, traieu la pel·lícula de polièster amb la pel·lícula de pintura a l'esquerra, utilitzeu una placa zero de ferro (o una placa zero d'alumini) com a substrat i utilitzeu un mesurador de gruix de pel·lícula d'inducció magnètica (o mètode de corrent de Foucault) per mesurar la part recoberta. i la part no recoberta respectivament. La diferència entre els dos és el gruix del recobriment. Com que s'utilitza la mateixa placa zero, el punt de referència de la inducció electromagnètica no canviarà, garantint així la mateixa referència de mesura i mesura precisa. A més, sobretot a causa del mètode de diferència, els errors de l'instrument i de la placa zero s'anul·laran mitjançant la resta. Això redueix molt els requisits de la placa zero i la precisió de l'instrument.
També hi ha algunes fàbriques que encara utilitzen el mètode d'enganxar làmines de ferro i alumini. Cal tenir en compte que la rugositat superficial, la deformació convexa i còncava i els canvis de gruix de cada xapa de ferro o alumini provocaran canvis en el punt de referència de la inducció electromagnètica, cosa que pot provocar un augment dels errors de mesura i una mala repetibilitat. Cal anar amb compte per evitar.
