Indústries d'aplicació i classificacions dels mesuradors de gruix de recobriments
Indústries d'aplicació i classificacions dels mesuradors de gruix de recobriments
Les indústries d'aplicació dels mesuradors de gruix de recobriment es distribueixen en galvanoplastia, polvorització; anticorrosió de la canonada; perfils d'alumini; estructures d'acer; plaques de circuits impresos, serigrafia, etc.
Galvanització i polvorització: aquesta indústria utilitza molt els nostres instruments, la qual cosa representa una proporció considerable de les vendes anuals. És el nostre principal grup d'usuaris i necessita energia per continuar excavant.
Anticorrosió de canonades: hi ha molts usuaris principalment a la indústria petroquímica, generalment la capa anticorrosió és relativament gruixuda i hi ha molts usuaris de mesuradors de gruix KY8001 i KY8002;
Indústries d'aplicació i classificacions dels mesuradors de gruix de recobriments
Perfil d'alumini: Afectat per la implantació al país de normes obligatòries i la renovació de llicències per part de les empreses de perfil des de principis d'any, la indústria ha mostrat un bon impuls. Mesura principalment la pel·lícula d'òxid al perfil. "150 iuans són molt considerables, de manera que l'estat obliga a equipar els equips de prova rellevants, inclosos els mesuradors de gruix del recobriment. Aquest moviment també ens va oferir una molt bona oportunitat. Aquesta oportunitat també ha cridat l'atenció dels competidors, que van reduir el preu en gran mesura. , i ràpidament va llançar una ofensiva en aquesta indústria mitjançant la distribució i altres mètodes.
Estructura d'acer: per als nostres productes, aquest tipus d'empresa també es pot classificar com a indústria sola. Els mesuradors de gruix de recobriment s'utilitzen àmpliament en aquesta indústria, i els fabricants, incloses les torres de ferro, també tenen informació de compra més recent;
Placa de circuit imprès i serigrafia, etc.: aquestes empreses són indústries relativament especials i el volum de compra actualment només prové d'uns quants fabricants esporàdics.
Indústries d'aplicació i classificacions dels mesuradors de gruix de recobriments
El principi de detecció del calibre de gruix del recobriment
Principi de mesura de gruix magnètic: quan la sonda està en contacte amb el recobriment, la sonda i el substrat metàl·lic magnètic formen un circuit magnètic tancat. A causa de l'existència del recobriment no magnètic, la reticència del circuit magnètic canvia. Mitjançant la mesura del canvi, es pot calcular el gruix del recobriment. gruix.
El principi de mesura del gruix de corrent de Foucault: utilitzeu un corrent altern d'alta freqüència per generar un camp electromagnètic a la bobina. Quan la sonda està en contacte amb la capa de cobertura, es genera un corrent de Foucault al substrat metàl·lic i té un efecte de retroalimentació a la bobina de la sonda. Mitjançant la mesura de la mida de l'efecte de retroalimentació, es pot exportar el gruix de la capa de cobertura.
Segons el principi de detecció del calibre de gruix del recobriment: es pot dividir en calibre de gruix del recobriment magnètic, és a dir, el substrat que s'ha de mesurar és magnètic, com ara acer, ferro, etc., i també hi ha un recobriment no magnètic. calibre de gruix com el seu nom indica. , També anomenat calibre de gruix de corrent de Foucault, si el substrat és d'alumini. També hi ha un mesurador de gruix de recobriment de doble funció, la qual cosa significa que si el seu substrat és ferro o alumini, es pot identificar automàticament. Els clients poden triar segons les seves necessitats de mesura.
Quins són els factors que afecten la precisió del valor de mesura del calibre de gruix del recobriment?
1. Propietats magnètiques del metall base: la mesura del gruix pel mètode magnètic es veu afectada pel canvi magnètic del metall base (en aplicacions pràctiques, el canvi magnètic de l'acer baix en carboni es pot considerar lleu). Calibrar l'instrument amb una làmina estàndard amb les mateixes propietats que el metall base de la peça; també es pot calibrar amb una peça d'assaig a recobrir.
2. Gruix del metall base: cada instrument té un gruix crític del metall base. Per sobre d'aquest gruix, la mesura no es veu afectada pel gruix del metall base. Vegeu la taula 1 adjunta per obtenir el valor crític de gruix d'aquest instrument.
3. Propietats elèctriques del metall base: la conductivitat elèctrica del metall base té un impacte en la mesura, i la conductivitat elèctrica del metall base està relacionada amb la seva composició del material i el mètode de tractament tèrmic. L'instrument es calibra mitjançant una làmina estàndard amb les mateixes propietats que el metall base de la peça d'assaig.
4. Efecte de vora, el mesurador de gruix del recobriment és sensible al canvi sobtat de la forma de la superfície de la peça de prova. Per tant, no és fiable mesurar prop de la vora o les cantonades interiors de la peça de prova.
5. Curvatura: La curvatura de la peça d'assaig afecta la mesura. Aquest efecte sempre augmenta significativament amb la disminució del radi de curvatura. Per tant, les mesures a la superfície de les proves corbes no són fiables.
6. Deformació de la peça de prova: la sonda deformarà la peça d'assaig de la capa de recobriment suau, de manera que es poden mesurar dades fiables en aquestes peces de prova.
7. Rugositat superficial: La rugositat superficial del metall base i de la capa de cobertura influeix en la mesura. Com més gran sigui la rugositat, més gran serà l'impacte. La superfície rugosa provocarà errors sistemàtics i errors accidentals, i el nombre de mesures s'hauria d'augmentar en diferents posicions per a cada mesura per superar aquest error accidental. Si el metall base és rugós, també cal prendre diverses posicions a la peça de prova de metall base sense recobrir amb una rugositat similar per calibrar el punt zero de l'instrument; o utilitzeu una solució que no corroeixi el metall base per dissoldre i eliminar la capa de coberta, i després calibrar l'instrument. zero.
8. Substàncies adherides: L'instrument és sensible a aquelles substàncies adherides que impedeixen l'estret contacte entre la sonda i la superfície de la capa de recobriment. Per tant, s'han d'eliminar les substàncies adherides per garantir que la sonda de l'instrument estigui en contacte directe amb la superfície de la prova.
9. L'orientació del capçal de mesura del calibre de gruix del recobriment: la col·locació del capçal de mesura influeix en la mesura. Durant la mesura, la sonda s'ha de mantenir perpendicular a la superfície de la mostra.
10. Pressió de la sonda: La pressió que exerceix la sonda sobre la peça d'assaig afectarà la lectura de la mesura, així que mantingueu la pressió constant.
11. Camp magnètic: el fort camp magnètic generat per diversos equips elèctrics al voltant interferirà seriosament amb el treball de mesura del gruix magnètic.
Els productes relacionats són: mesurador de vibració digital, detector de defecte ultrasònic, mesurador de gruix ultrasònic, provador de duresa Leeb, mesurador de gruix de recobriment, mesurador de vibració portàtil, detector de fuites de canonades subterrànies, detector de capa anticorrosió de canonades subterrànies, detector EDM
