Avantatges dels termòmetres infrarojos en línia
El termòmetre infrarojo en línia és una eina eficaç per detectar i diagnosticar avaries d'equips electrònics. Hi ha diversos tipus de termòmetres infrarojos fixos i diferents sèries tenen un paper important en les seves respectives indústries. Els principals indicadors de rendiment d'un termòmetre infraroig fix inclouen la resposta espectral, el temps de resposta, la repetibilitat i l'emissivitat. Els termòmetres infrarojos fixos s'utilitzen en indústries de vidre i ceràmica, indústries de paper i embalatge, diverses aplicacions de mesura de temperatura del forn i indústries químiques per mesurar la temperatura d'instruments i comptadors, detectant així l'estat de funcionament d'instruments i comptadors. L'analitzador de contingut d'oxigen de zirconia ZR-ZO garanteix el funcionament normal d'un instrument.
El termòmetre infrarojo en línia té avantatges evidents en diverses indústries.
A la indústria siderúrgica s'utilitzen termòmetres perquè els productes estan en moviment i la temperatura és molt elevada. Les aplicacions ordinàries de la indústria siderúrgica són on la temperatura és un estat continu on l'acer fos comença a transformar-se en blocs. Reescalfar l'acer a la mateixa temperatura és la clau per evitar-ne la deformació, i s'utilitzen termòmetres infrarojos per mesurar la temperatura interna del regenerador. A les màquines de laminació rotatives d'alta temperatura, s'utilitzen termòmetres infrarojos per confirmar que la temperatura del producte es troba dins del límit de rotació. Al molí de refrigeració, els termòmetres infrarojos controlen la temperatura de l'acer durant el procés de refrigeració.
A la indústria del vidre, cal escalfar-lo a una temperatura molt alta. Els termòmetres d'infrarojos s'utilitzen per controlar la temperatura al forn. Un sensor de mà detecta punts d'alta temperatura mesurant l'exterior. Mesureu la temperatura del vidre fos per determinar la temperatura adequada del forn. En els productes de vidre pla, els sensors han de detectar la temperatura en cada etapa de processament. Els canvis de temperatura incorrectes o ràpids poden provocar una expansió o contracció desigual. Per als productes d'ampolles i envasos, el vidre fos fluirà al forn frontal mantenint la mateixa temperatura. Els termòmetres d'infrarojos s'utilitzen per detectar la temperatura del vidre al forn frontal. Per tant, hauria d'estar en un estat adequat a la sortida.
A la indústria del plàstic, els termòmetres infrarojos s'utilitzen per evitar la contaminació del producte, mesurar objectes dinàmics i mesurar plàstics d'alta temperatura. Durant el procés de polvorització de la pel·lícula bufada, la mesura de la temperatura es pot ajustar per adaptar-se a la calefacció i la refrigeració, cosa que pot ajudar a mantenir la integritat de la tensió plàstica i el seu gruix. Durant el procés de polvorització de la pel·lícula fosa, els sensors ajuden a controlar la temperatura per garantir el gruix i la uniformitat del producte.
A la indústria petroquímica, les refineries utilitzen sistemes de visualització de la temperatura en els procediments rutinaris de manteniment preventiu. Aquests programes inclouen el seguiment del procés del forn i la confirmació de les lectures del termopar. En les proves del procés del forn, s'utilitzen pantalles d'infrarojos per detectar la proporció d'acumulació de carboni al tub de la superfície de calefacció. Aquesta aglomeració, coneguda com a cocització, pot provocar majors taxes d'ignició al forn i també augmentar la temperatura de les canonades. Aquesta condició de treball a alta temperatura reduirà la vida útil de la canonada. Perquè aquest tipus de cocització pot impedir que el producte absorbeixi uniformement la calor de les canonades. Quan utilitzeu un termòmetre d'infrarojos, trobarem que la temperatura superficial de les canonades a la zona d'intersecció sovint és més alta que la de les canonades d'altres zones.
