Avantatges dels termòmetres d'infrarojos fixos
1. Els termòmetres d'infrarojos s'utilitzen a la indústria siderúrgica
La indústria siderúrgica utilitza termòmetres perquè els productes estan en moviment i la temperatura és molt alta. Una aplicació habitual de la indústria siderúrgica és que la temperatura és un estat constant on l'acer fos comença a transformar-se en grumolls. Reescalfar l'acer a la mateixa temperatura és clau per evitar que es deformi, i s'utilitzen termòmetres infrarojos per mesurar la temperatura interna del regenerador. En els molins rotatius d'alta temperatura, s'utilitzen termòmetres infrarojos per confirmar que la temperatura del producte està dins dels límits de rotació. En els molins de refrigeració, els termòmetres infrarojos controlen la temperatura de l'acer mentre es refreda.
En segon lloc, termòmetre infrarojo a la indústria del vidre
A la indústria del vidre, s'escalfa a temperatures molt elevades. Els termòmetres d'infrarojos s'utilitzen per controlar la temperatura al forn. Els sensors de mà detecten punts calents mesurant l'exterior. Mesureu la temperatura del vidre fos per determinar la temperatura adequada de la boca del forn. En els productes de vidre pla, els sensors detecten la temperatura en cada etapa de processament. Una temperatura incorrecta o un canvi de temperatura massa ràpid poden provocar una expansió o contracció desigual. Per als productes d'ampolles i envasos, el vidre fos flueix cap a un pronòstic que es manté a la mateixa temperatura. Els termòmetres d'infrarojos s'utilitzen per detectar la temperatura del vidre al prons. Per tant, hauria d'estar en l'estat adequat on s'exporti. En els productes de fibra de vidre, els sensors d'infrarojos s'utilitzen al forn de processament per detectar la temperatura del vidre al prons. Un altre ús dels sensors infrarojos a la indústria del vidre és en el procés de productes de parabrisa.
3. Els termòmetres d'infrarojos s'utilitzen a la indústria del plàstic
A la indústria del plàstic, els termòmetres infrarojos s'utilitzen per evitar la contaminació del producte, mesurar objectes dinàmics i mesurar plàstics d'alta temperatura. Les mesures de temperatura per ajustar l'escalfament i el refredament durant l'extrusió de la pel·lícula bufada poden ajudar a mantenir la integritat de la tensió del plàstic i el seu gruix. Durant l'expulsió de la pel·lícula fosa, els sensors ajuden a controlar la temperatura per garantir el gruix i la consistència del producte. Durant l'extrusió de la làmina, els sensors permeten a l'operador ajustar els escalfadors i les bobines fredes que s'han d'apagar per mantenir la qualitat del producte.
4. Termòmetre infraroig indústria química
A la indústria petroquímica, les refineries utilitzen sistemes de visualització de la temperatura com a part dels programes rutinaris de manteniment preventiu. Aquests procediments inclouen la supervisió del procés del forn i la verificació de les lectures del termopar. En el procés de detecció del forn, la pantalla d'infrarojos s'utilitza per detectar la proporció d'acumulació de carboni al tub de la superfície de calefacció. Aquesta acumulació, coneguda com a cocització, dóna lloc a una velocitat de cocció més alta del forn, que també augmenta la temperatura dels tubs. Aquesta condició d'alta temperatura reduirà la vida útil del tub. Perquè aquesta cocització evitarà que el producte absorbeixi la calor de la canonada de manera uniforme. Quan utilitzem un termòmetre d'infrarojos, trobarem que la temperatura superficial del tub a la zona d'unió tendeix a ser més alta que la d'altres zones.
Cinc, el termòmetre d'infrarojos també pot fer un manteniment preventiu
Amb un sistema de visualització tèrmica portàtil, el personal de manteniment pot identificar problemes potencials o existents. Exemples: bobinats de la bobina del motor sobreescalfats, aletes de refrigeració endollades als transformadors, males connexions del condensador, acumulació de calor a la culata del compressor. Qualsevol problema va acompanyat d'un augment de temperatura, o d'una corba de temperatura molt diferent de la temperatura circumdant, de manera que es pot localitzar amb un sistema de visualització tèrmica portàtil. En la majoria dels casos, els problemes es poden detectar i corregir a temps abans que calgui aturar el procés.
