+86-18822802390

4 consells de soldadura que importen!

Mar 03, 2024

4 consells de soldadura que importen!

 

En el procés de producció de manteniment, el treball de soldadura és essencial. No només requereix que els components estiguin fixats a la placa de circuits, sinó que també requereix que les juntes de soldadura hagin de ser fermes i llises, de manera que la tecnologia de soldadura afecta directament l'èxit de la producció electrònica, de manera que la tecnologia de soldadura és que tots els entusiastes de la producció electrònica han de dominar les habilitats bàsiques, i ara se soldarà amb els punts principals de la introducció:


1. Selecció de soldador
La potència del soldador s'ha de determinar per la mida del punt de soldadura, el punt de soldadura de l'àrea és gran, el punt de soldadura de la velocitat de dissipació de calor també és ràpid, de manera que l'elecció de la potència del soldador ha de ser més gran. Potència general del soldador 20W 25W 30W 35W 50W i així successivament. Escolliu uns 30 W de potència és més adequat.


Soldador després d'un llarg temps d'ús, el cap del soldador generarà una capa d'òxid, aleshores no és fàcil menjar llauna, llavors podeu utilitzar un fitxer per llimar la capa oxidada, el soldador s'electrificarà , com ara el capçal del soldador està lleugerament calent quan s'insereix a la colofonia, es pot continuar utilitzant recobert de soldadura, el soldador acabat de comprar ha d'estar a la llauna i després es pot utilitzar.


2. Soldadura i flux
Escolliu un punt de fusió baix del cable de soldadura i cap flux corrosiu, com ara la colofonia, no s'ha d'utilitzar llauna industrial i oli de soldadura àcid corrosiu, el millor ús de filferro de soldadura que conté resina, és molt còmode d'utilitzar.


3. Mètode de soldadura
Els components han d'estar nets i enllaunats, els components electrònics en la conservació, a causa del paper de l'oxidació de l'aire, els pins dels components s'uneixen a una capa de pel·lícula d'òxid, mentre que hi ha altres brutícia, es pot utilitzar la soldadura per raspar la pel·lícula d'òxid, i immediatament recobert amb una capa de soldadura (comunament coneguda com a folrat de llauna), i després soldat. Després del tractament anterior, els components són fàcils de soldar, no és fàcil aparèixer el fenomen de la soldadura falsa. Temperatura de soldadura i temps de soldadura


La temperatura del soldador ha de ser més alta que la temperatura de la soldadura, però no massa alta, per tal que la punta del soldador en contacte amb la colofonia només fumi definitivament. El temps de soldadura és massa curt, la temperatura del punt de soldadura és massa baixa, el punt de soldadura no està completament fos, el punt de soldadura és aspre i fàcil de provocar una soldadura falsa, i viceversa, el temps de soldadura és massa llarg, la soldadura és propens a fluir, i fàcil de sobreescalfar els components danyats als components.


El nombre de punts de soldadura a la llauna
El nombre de soldadura al punt de soldadura no pot ser massa petit, massa poca soldadura no és ferma, la resistència mecànica també és massa pobre. I massa és fàcil de provocar l'aparició d'una gran pila i l'interior no connectat. La soldadura hauria de ser només el punt de soldadura dels pins dels components tots submergits, el contorn del vagament també visible.


Preste atenció a la posició del soldador i al punt de soldadura
Els principiants en la soldadura, generalment serà el soldador al lloc de soldadura per moure's cap endavant i cap enrere o esprémer amb força, aquest mètode és incorrecte. El mètode correcte és utilitzar la superfície folrada de llauna del soldador per contactar amb el punt de soldadura, de manera que l'àrea de transferència de calor sigui gran, velocitat de soldadura.


4. Comprovar després de soldar
Després del final de la soldadura, s'ha de comprovar si hi ha fuites de soldadura, soldadura i curtcircuits dels components causats pel flux de soldadura. La soldadura virtual és més difícil de trobar, les pinces disponibles subjecten els pins dels components estirar suaument, com ara la sacsejada s'ha de reomplir immediatament de soldadura

 

Soldering Tips

Enviar la consulta